ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аппаратура процессов карбоксилнровання из "Аппаратура промышленности органических полупродуктов и красителей" Процессы конденсации замещенных и незамещенных углеводородов ароматического ряда с глицерином имеют практическое применение при получении некоторых полупродуктов. Исходными веществами в этих процессах конденсации являются глицерин и серная кислота (обязательные ингредиенты) и обрабатываемые ароматические углеводороды или [1х производные. [c.351] Примером процессов конденсации первичных ароматических аминов с глицерином Е присутствии серной кислоты и[окислителей может служить получение антрахипонового красителя—ализаринового синего из 3-аминоализарина. [c.351] Условия проведения этих процессов мало отличаются от уело ВИЙ конденсации в присутствии серной кислоты. Поэтому в про цессах конденсации с глицерином успещно используются аппараты, аналогичные сульфураторам периодического действия, предназначенным для сульфирования при невысокой температуре. [c.351] Значительный интерес в отношении аппаратурно-технологического оформления представляют процессы карбоксилирования. Эти процессы используются в технике при получении оксикарбо-новых кислот (салициловой, оксинафтойной). В качестве исходных органических веп1,еств при карбоксилировании служат исключительно оксисоединения, в которых водород гидроксильной группы замещен натрием . 1и калием (феноляты, нафтоляты и т. п.). Неорганическим реагентом в процессах карбоксилирования являет-ся двуокись углерода. [c.351] В производственных условиях карбоксилирование фенолята и нафтолята проводится так. Раствор фенолята или нафтолята натрия подвергается упариванию и обезвоживанию в вакууме. Высушенный и тонко измельченный продукт обрабатывают под давлением 6—8 ати углекислым газом при температуре порядка 200 . [c.352] У—лопасти мешалки 2—режу цие при-способ ления руба лка. [c.352] Упаривание растнора фенолята или нафтолята, обезвоживание и карбоксилирование целесообразнее проводить в одном аппарате, пригодном для процессов взаимодействия твердых и газообразных веществ. Подобный аппарат (рис. 192) представляет собой стальной котел с паровой рубашкой 3, рассчитанной на давление пара 30 ат. Рубашка выполняется с вмятинами , края которых приварены к стенкам аппарата (стр. 104). [c.352] Аппарат также рассчитан на работу под давлением к снабжен обычной гарнитурой и оригинальным размешивающим устройством. Мешалка, вращающаяся со скоростью 6—10 об/мин., имеет несколько лопастей 1, к стенкам аппарата крепятся режущие приспособления 2. Между режущими приспособлениями и лопастями делается небольшой зазо]), благодаря чему лопасти и режущие приспособления образуют подобие ножниц, что позволяет одновременно размешивать реакционную массу н измельчать продукты реакции даже при упаривании раствора до обрязования твердого вещества. [c.353] ходимый для карбоксилирования углекислый газ поступает в реакционное пространство аппарата через боковой штуцер. [c.353] Для получения р-оксинафтойной кислоты применяют аппарат аналогичного тина (рис. 193), но с обогревом при помощи газовых горелок, В аппарате также имеется мешалка с несколькими лопастями и режущие приспособ,)[ерп5я, прп крепленные к стенкам аппарата скорость вращения мешалки 10—12 об/мин. [c.353] Для более мягкого и равномерного обогрева аппарат снабжен рубашкой, в которую через воронку заливают расплав, содержащий 88% свинца и 12% сурьмы. При этом воздух удаляется из рубашки через патрубок. Температура реакционной массы измеряется термопарой. По окончании процесса карбокснлиро-вания реакционную массу разбавляют в этом же аппарате водой и вы,давливают по трубе, которую вставляют в аппарат в период эвакуации раствора. [c.353] Вернуться к основной статье