ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аппараты змеевикового типа из "Аппаратура промышленности органических полупродуктов и красителей" Для проведения непрерывного гидролиза, аминирования, щелочного плавления, алкилирования и других процессов целесообразно применение трубчатых аппаратов, легко выдерживающих высокие давления. Кроме того, в подобных аппаратах можно проводить процессы без специальных размешивающих приспособлений, поскольку в трубах небольшого сечения создается турбулентный поток. [c.376] Это обеспечивает интенсивное перемешивание протекающих жидкостей. [c.376] Принципиальная схема проведения процессов под давлением в трубчатых аппаратах представлена на рис. 221. Смесь взаимодействующих жидкостей из напорного бачка / через измеритель расхода 2 поступает в поршневой насос 3, нагнетающий жидкость в змеевиковый подогреватель 4 и далее в трубчатый реакционный аппарат 5. [c.376] Требуемое давление в трубчатых аппаратах создается при помощи дроссельных вентилей 6. Для поддержания определенной температуры реакции трубчатый аппарат 5 можно нагревать пли охлаждать. [c.376] Для предварительного подогрева жидкости в аппарате 4 целесообразно использовать тепло продуктов реакции, выходящих из реакционного аппарата. В этом случае подогреватель следует выполнять по типу теплообменников труба в трубе и греющая жидкость (продукты реакции) должна поступать в него до дросселирования. [c.376] Устройство подогревателей и змеевиковых реакторов весьма несложно. Эти аппараты (рис. 222) выполняются из стальных цельнотянутых труб /, смопткроваиных на металлической конструкции и соединенных друг с другом ретурбендами 2 при помощи фланцев и болтов с линзовым уплотнением соединений. [c.377] Линзовое уплотнение схематично изображено на рис. 223. Как видно из рисунка, концы соединяемых труб снабжены нарезкой, на которую навертываются фланцы так, чтобы небольшие отрезки труб (края) выходили из фланцев. Торцевые поверхности соединяемых труб обтачивают по форме стальных линз /, которые помещают на стыке. При затягивании болтов трубы плотно прижимаются к линзе, благодаря чему создается надежное уплотнение. [c.377] Гарантией такого уплотнения в данном случае является тщательнейшая шлифовка и подготовка поверхностей соприкосновения линз и соединительных труб. [c.377] Более простое и достаточно надежное соединение труб показано на рис. 224. На трубы надевают свободно скользящие фланцы /, к концам труб приваривают буртики 2. Между концами соединенных труб помещают кольца 3 из мягкого металла. При затягивании болтов трубы сильно прижимаются к металлическим кольцам, что обзспечивает достаточную плотность соединения. [c.378] Описанные способы соединения труб используются лишь при необходимости создания в аппаратах высокого давления (100—400 ат), при низких давлениях соединения труб могут быть выполнены обычными способами. [c.378] Вернуться к основной статье