ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Способы и эффективность гидрофобной отделки различных волокон из "Свойства и области применения кремнийорганических продуктов" В отдельных случаях за рубежом для повышения износоустойчивости и водоотталкивающих свойств целлюлозы применяют органохлор-силаны, так как они недороги. Для этого ткань обрабатывают метилтрихлорсиланом и концентрированным раствором углекислого натрия [8]. Шерстяные и шелковые ткани, обработанные метилтрихлорсиланом, приобретают хорошие водоотталкивающие и безусадочные свойства [9], сохраняющиеся даже после многократных стирок в мыльной и кипящей воде. [c.217] Для обработки хлопчатобумажных тканей применяют эмульсию ГКЖ-16. В результате обработки тканей 3%-ной водной эмульсией при 20 °С и последующей термообработки при 135 °С в течение 5 мин получают высокий гидрофобный эффект и повышение механической прочности на 10—15% [2, с. 86]. [c.218] Ткани из смешанных волокон (шерсть и лавсан), обработанные жидкостью ГКЖ-94, длительно сохраняют высокие гидрофобные свойства (табл. 70). Прочность окраски в результате обработки не меняется, а ткани приобретают устойчивость к мокрому загрязнению. Кроме ГКЖ-94 для этих целей можно использовать комнози-ции на основе жидкости ГКЖ-94 и полиэтилсилоксановых жидкостей (например, ЭДЭ-31) в органических растворителях (трихлорэтилене, четыреххлористом углероде и др.) или их водные эмульсии [6, с. 65]. [c.218] Для создания на волокне стойкой водоотталкивающей пленки, кроме термообработки ткани при 180—200 °С, применяют катализаторы отверждения, например ацетат меди и свинца, органические соли титана и др. Для образования водоотталкивающей пленки без катализатора ткани необходимо выдерживать в течение 1—2 месяцев, после этого показатели водопоглощения приближаются к данным, полученным непосредственно после пропитки ткани с применением катализаторов. [c.219] Хлопчатобумажные ткани миткаль и диагональ после прапитки эмульсией ГКЖ-94 приобретают хорошую гидрофобность, устойчивую к стиркам. Сравнительные свойства тканей из миткаля (не обработанных и обработанных 5%-ными водными эмульсиями ГКЖ-94 и препаратом Ро1оп МР (Япония), представлены в табл. 73 [1, с. 93]. [c.220] Особенно эффективна обработка жидкостью ГКЖ-94 палаточных тканей [15]. Обработанные ткани в течение более 3 месяцев эксплуатации сохраняют хорошие водоотталкивающие свойства, при этом значительно повышается их прочность. [c.220] Для придания водоотталкивающих и кислотостойких свойств текстильным материалам для спецодежды их пропитывают различными кремнийорганическими составами. Так, хороший эффект достигается при обработке шерстяных тканей с синтетическими волокнами 3%-ными водными эмульсиями ГКЖ-94 со свинцовым или медным катализатором [6, с. 26] и при обработке чистой лавсановой ткани 3%-ной водной эмульсией кремнийорганической смолы Ф-9 или их смесью. Спецодежда из пропитанной лавсановой ткани в дроизвод-ственных условиях нормально эксплуатировалась в течение 22 месяцев при работе с кислотами (концентрацией до 60%) н щелочами. [c.221] После обработки ткани вельвет-рубчик эмульсией жидкости ГКЖ-94 ей придается не только высокая гидрофобность, но и ряд ценных потребительских свойств мягкость на ощупь, шелковистость и грязеотталкивающие свойства [13, с. 33]. Для обработки приме-, няют нитраты меди или цинка в качестве катализаторов. [c.221] При сравнении эффективности хромолановой и силоксановой пропитки установлено, что хотя первая дает несколько более стойкий к стирке эффект, пропитка ГКЖ-94 имеет ряд существенных преимуществ ткань приобретает хорошие грязеотталкивающие свойства, не изменяется ее оттенок, достигается большая стойкость гидрофобных свойств к действию светопогоды. Кроме того, обработка ткани жидкостью ГКЖ-94 дешевле обработки хромоланом. [c.221] Кремнийорганические жидкости ЭДЭ-31 и АГМ-9 [6, с. 74] придают тканям для спецодежды устойчивые гидрофобные свойства, сохраняющиеся после 11—17 стирок в течение 1,5 месяца. [c.221] Такие продукты известны под марками ГКЖ-94,-94М, ГКЖ-1 и ГКЖ-2. Они придают волокнам высокие гидрофобные свойства, устойчивые к спиртам, сухой чистке и атмосферным воздействиям [16]. [c.222] Для гидрофобизации волокон различной природы (хлопчатобумажных, штапельных, вискозных, лавсановых и др.) успешно применяются водорастворимые составы — алкилсиликонаты. Для обработки тканей применяют 3—5%-ные растворы алкилсиликонатов с 1—3%-ным раствором катализатора (в зависимости от вида ткани). Обработанные ткани приобретают мягкий гриф, хорошую гидрофобность прочность их значительно повышается. Так, устойчивость к истиранию в отдельных случаях повышается на 20—25%, что особенно важно для тканей из ацетатных волокон. В табл. 74 показано изменение водоупорности и водопоглощения различных тканей после мыльно-содовых стирок. Как следует из таблицы, на тканях получены хорошие гидрофобные свойства, устойчивые к многократным мыльно-содовым стиркам [6, с. 31. [c.222] Гидрофобизация тканей для спецодежды. Как известно, ткани для спецодежды должны защищать работающих от воздействия различных вредных веществ, например кислот, щелочей, растворителей, а также и от воды. Для кислотозащитной спецодежды в настоящее время широко прЭкеняют ткани, выработанные из смеси шерсти и синтетических волокон (хлорин, лавсан и нитрон) они более стойки к кислотам, чем сукно. Сорбируясь на ткани из волокон природного происхождения, пары кислот химически взаимодействуют с волокном и деструктируют его. Этого не происходит на волокнах из синтетических полимерных веществ. [c.223] Однако спецодежда должна предохранять работающего и от вредного воздействия капель кислот, их паров и газов. Такими свойствами синтетические ткани не обладают. Для придания тканям необходимых кислотозащитных свойств их нужно гидрофобизировать. Так как спецодежду часто стирают, пропитка должна быть стойкой к многократным стиркам и химическим чисткам. Кислото- ж водозащитная одежда должна обладать также высокими гигиеническими свойствами хорошей воздухо- и паропроницаемостью, эластичностью, легкостью и другими свойствами. [c.223] Кислото- и водозащитные свойства можно придать обработкой специальных тканей различными органическими соединениями (на основе парафина, латекса). Однако такая обработка сохраняется недолго после 1—2 стирок в мыльном растворе воздухопроницаемость пропитанных тканей снижается в 1,5—2 раза, что крайне нежелательно. Сравнительные испытания основных гигиенических, физико-механических и защитных свойств пропитанных тканей показали значительное преимущество пропиток кремнийорганическими соединениями [6, с. 3]. При сохранении физико-механических свойств (воздухопроницаемости и прочности) пропитанные ткани становятся эластичными и приобретают гидрофобность, стойкую к многократным стиркам и химическим чисткам. [c.223] Кроме гидрофобных свойств кремнийорганические соединения придают тканям шелковистость, углубляют окраску и в большинстве случаев повышают устойчивость к истиранию. В табл. 75 приведены физико-механические свойства тканей, обработанных жидкостью ГКЖ-10 и хромоланом. [c.224] Вернуться к основной статье