ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Защита от коррозии аппаратуры и оборудования в производстве серной кислоты из сероводорода из "Ремонтные работы на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях" Технологические среды сернокислотного производства отличаются высокой агрсссивиостыо по отношению к большинству конструкционных материалов. Особенно интенсивному разрушению подвергается металлическое оборудование в серной кислоте низких и средних концентраций при повышенных температурах и частых колебаниях температур. [c.38] В менее жестких условиях работают сушильная башня, олеумный и моногидратный абсорберы, хранилища и другие аппараты, где конструкционные материалы подвергаются действию высококонцентрированной кислоты при умеренной температуре и небольших скоростях движения среды. В этих случаях применяется менее сложная антикоррозионная знщита. [c.38] В настоящее время для защиты от коррозии аппаратов в -сернокислотном производстве одновременно применяются такие материалы, как полиизобутилен, асбест, свинец и кислотоупорные силикатные материалы нижний, прилегающий к металлу слой, выполняется из полиизобутилена ПСГ. Основным достоинством этого подслоя является то, что сваренные друг с другом листы полиизобутилена создают непроницаемое покрытие. В качестве теплоизоляции обычно применяют асбест, одновременно предохраняющий полиизобутилен от механических повреждений. [c.39] Верхний слой футеровки, обращенный к агрессивной среде, выполняют из силикатных кислотоупорных материалов, при этом связующим материалом здесь служит силикатная кислотоупорная замазка — шпаклевка. Для защиты от воздействия на оборудование высококонцентрированной кислоты при умеренной температуре и небольших скоростях движения среды применяется андезитовая замазка, асфальт или кислотостойкие лакокрасочные материалы. [c.39] Такая система антикоррозионной защиты, однако, нуждается в ежегодном ремонте. Чаще всего разрушаются участки футеровки (и металла под ней), прилегающие к люкам, штуцерам, форсункам и т. д. [c.39] Металлические конструкционные материалы, устойчивые без специальной защиты во всех средах, практически отсутствуют. Шелезо и углеродистые стали устойчивы к действию концентрированной серной кислоты (90—98%), при снижении концентрации (особенно менее 65%) коррозия этих материалов возрастает, достигая десятков миллиметров в год. Скорость коррозии углеродистых сталей в олеуме, содержащем 20% свободного ЗОд, достигает 3 мм/г. Дальнейшее увеличение концентрации серного ангидрида снижает скорость коррозии. [c.39] Хромоникелевые стали Х18Н10Т устойчивы в среде серной кислоты концентрацией более 90% при температурах до 50 °С. [c.39] Чугуны применяются для изготовления насосов, арматуры и трубопроводов, предназначенных для работы в растворах 70%-ной и более серной кислоты при 20—25 °С. [c.40] При наличии в кислоте свободного ЗОд чугун более коррозионноустойчив, чем углеродистая сталь. Однако в среде высококонцентрированной серной кислоты в чугуне появляются трещины, поэтому его не рекомендуют применять при работе с олеумом. [c.40] Ферросилид устойчив к действию серной кислоты различной концентрации, но в олеуме растрескивается, особенно при повышенных температурах.. [c.40] Алюминий отличается высокой стойкостью в среде сернистого ангидрида, поэтому его применяют для защиты от коррозии деталей и узлов газовых теплообменников и контактных аппаратов (трубных решеток, газовых камер, газоходов и др.). [c.40] Свинец устойчив к воздействию разбавленных растворов серной кислоты, поэтому он находит широкое применение в сернокислотном производстве в качестве обкладочного материала, а в некоторых емкостях — для труб оросительных холодильников, трубопроводов промывных кислот и т. д. Для защиты используют также рольный свинец марки С2. [c.40] В последние годы все более широкое применение в сернокислотном производстве находят неметаллические материалы, так как коррозионная стойкость многих из них в растворах серной кислоты значительно выше, чем сталей. Наиболее часто неметаллические конструкционные материалы используются для изготовления запорной а рматуры, насосов, холодильников и трубопроводов, находящихся под действием разбавленной серной кислоты. [c.40] Наиболее распространена запорная арматура и трубопроводы из фаолита. Практика работы сернокислотных установок показывает, что до 80 °С в среде промывных кислот оборудование из фаолита обычно служит 2—4 года, при повышении температуры срок службы сокращается. Поэтому фаолитовые изделия используются преимущественно в системе циркулирующей кислоты вторых промывных башен, где температура ниже, чем в первых башнях. [c.40] За последние годы возросло применение запорной арматуры и трубопроводов из фторонласта-4, устойчивого в. серной кислоте любой концентрации до 250 °С. Фторопласт-4 — наиболее перспективный материал для изготовления оборудования, работающего в среде промывных кислот, и лишь дефицитность и высокая стоимость этого материала препятствуют более широкому его применению в сернокислотном производстве. [c.40] Высокой коррозионной стойкостью в горячей серной кислоте средних и низких концентраций (менее 75%) обладает графитовый материал антегмит АТМ-1, представляющий собой фенолоформаль-дегидную смолу, наполненную графитом. Антегмит используется для изготовления оросительных холодильников и трубопроводов промывной серной кислоты. [c.41] Большая часть аппаратов и газоходов установок в производстве серной кислоты защищена от коррозии футеровкой кислотостойкими материалами. Участки аппаратов,. где затруднительно применение кислотостойкого кирпича или плитки (крышки промывных и сушильных башен, отстойников, люки, штуцера и др.), обычно защищают с помощью различных кислотостойких замазок диабазовой, арзамита-5, антегмитовой и т. д. Срок службы таких материалов обычно не велик — 1—2 года и менее. Практически при проведении очередного ремонта их следует обновлять. [c.41] Защита лакокрасочными материалами путем напыления их на пластмассы не нашла широкого применения в сернокислотном производстве. [c.41] На одном из предприятий в течении 6 лет успешно эксплуатируется экспериментальное многослойное покрытие на основе грунта ХС-010, эмали ХСЗ-26 и лака ХСЛ, используемое в качестве подслоя под футеровку диабазовой плиткой вместо полиизобутилена. Покрытие испытывает воздействие промывной серной кислоты при 35—40 °С. [c.41] Вернуться к основной статье