ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Понятие о технологии изготовления химических волокон из "Органическая химия Издание 6" Вторая стадия заключается в формовании волокна. Для формования раствор или расплав полимера с помощью специального дозирующего устройства подается в так называемую фильеру. Фильера представляет собой небольшой сосуд из прочного теплостойкого и химически стойкого материала с плоским дном, имеющим большое число (до 25 тыс.) маленьких отверстий, диаметр которых может колебаться от 0,04 до 1,0 мм. [c.344] При формовании волокна из расплава полимера тонкие ч труйки расплава из отверстий фильеры попадают в пространство, где они охлаждаются и затвердевают. Если формование волокна проводится из раствора полимера, то могут быть применены два метода сухое формование, когда тонкие струйки поступают в обогреваемую шахту, где под действием циркулирующего теплого воздуха растворитель улетучивается и струйки затвердевают в волокна мокрое формование, когда струйки раствора полимера из фильеры попадают в так называемую осадительную ванну, в которой под действием различных содержащих ся в ней химических веществ струйки полимера затвердевают в волокна. [c.344] Во всех случаях формование волокна ведется под натяже-мием. Это делается для того, чтобы ориентировать (располо--жить) линейные молекулы высокомолекулярного вещества вдоль оси волокна. Если этого не сделать, то волокно будет значительно менее прочным. Для повышения прочности волокна его обычно дополнительно вытягивают после того, как оно частично или полностью отвердеет. [c.344] После формования волокна собирают в пучки или жгуты,. состоящие из многих тонких волокон. Полученные нити промы- вают, подвергают специальной обработке — мыловке или за-шасливанию (для облегчения текстильной переработки) и высушивают. Готовые нити наматывают на катушки или Л1пули. [c.344] При производстве штапельного волокна нити режут на отрезки (штапельки). Штапельное волокно собирают в кипы. [c.344] Познакомимся теперь с основными видами искусственных и синтетических волокон. [c.344] Вернуться к основной статье