ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гарнитура, механизмы и оборудование печей из "Промышленные печи и трубы Издание 2" Для предотвращения потери тепла, а также подсоса в рабочее пространство холодного воздуха печные окна закрываются дверцами — заслонками. [c.95] Окна обычно обрамляются рамами, которые вместе с заслонками обеспечивают более плотное закрывание окна. Распространенный тип рамы и заслонки рабочего окна термических печей приведен на рис. 18. Рама чугунная. Края рамы предохраняются от разогрева выступающими внутрь нее кирпичами кладки, для чего в раме имеется специальное углубление. При больших размерах окна рама изготовляется сборная из нескольких частей. Заслонка футеруется огнеупорным материалом. [c.95] Для высокотемпературных печей рамы и заслонки делают с водяным охлаждением (рис. 19). Для лучшего прилегания заслонки к раме плоскость их соприкосновения выполняют, как правило, наклонной. [c.95] Если масса заслонки невелика, то цепное колесо насаживают на один вал с роликом. Для облегчения подъема тяжелых заслонок между цепным колесом и роликом помещают зубчатую передачу. В ручных механизмах заслонку полностью уравновешивают контргрузом. В механизированных устройствах контргрузы уравновещивают заслонку частично либо совсем отсутствует. В механизированных устройствах подъем заслонок осуществляется электролебедкой или пневматическим цилиндром (рис. 21). [c.99] Дымовые шиберы для регулирования тяги в боровах состоят из трех основных частей рамы, закладываемой в кладку борова, самого шибера и уплотняющей коробки, предохраняющей от подсоса воздуха в боров через зазоры между рамой и шибером. При температуре отходящих газов до 500—600° С раму и шибер- изготовляют из чугуна (рис. 22,а), при более высоких температурах применяют водоохлаждаемые шиберы (рис. 22,6) или футерованные огнеупорным кирпичом, а также изготовленные из жаропрочной стали. Подъем шиберов осуществляется тягой с контргрузом или электродвигателем с редуктором. [c.99] Для регулирования тяги часто применяют поворотные шиберы, где заслонка имеет нижнюю и верхнюю оси, сидящие в гнездах, заделанных в кладку. К верхней оси прикреплена рукоятка для поворота заслонки. [c.99] Наиболее распространенными механизмами для загрузки и продвижения материалов в нагревательных и термических проходных печах являются толкатели. Толкатели бывают рычажные (электрические и гидравлические), винтовые и реечные (электрические). [c.99] Во всех электрических толкателях имеются конечные выключатели или командоаппараты, ограничивающие ход толкателя и регулирующие его движение. [c.101] В полуметодических, методических и проходных печах с толкателями на поду (см. главу V) обычно укладывают параллельно продольной оси печи специальные направляющие пути для передвижения нагреваемых заготовок или изделий. Это облегчает передвижение нагреваемых материалов по печи и предохраняет кладку пода от разрушения передвигаемым материалом. Одновременно наличие направляющих путей позволяет осуществлять нижний обогрев материала, что ускоряет и обеспечивает более равномерный нагрев металла. [c.102] В методической и сварочной зонах методических печей направляющие выполняют в виде охлаждаемых проточной водой толстостенных труб, называемых глиссажными трубами, которые опираются на кирпичные стенки (столбики) или на трубы, расположенные поперек печи (см. рис. 26,а,б). При больших пролетах печи поперечные трубы подпираются стояками из труб. Поперечные трубы и стояки также охлаждаются водой. [c.102] В проходных термических печах с передвижением нагреваемого материала на поддонах направляющие выполняют в виде холостых роликов, по которым передвигаются поддоны (см. рис. 26,г). [c.103] Цепные конвейеры применяют главным образом для передвижения крупных изделий (листов, валов и т. п.), а пластинчатые и сетчатые — для передвижения мелких изделий. [c.105] Конструкции шагающих подов можно условно разбить на два основных типа поды с шагающими балками и шагающие поды (рис. 30). Под первого типа сплошной, неподвижный, в нем имеются пазы, где размещаются в опущенном положении шагающие балки. Под второго типа состоит из шагающих и неподвижных балок (см. рис. 47). Под первого типа применяется в основном в низкотемпературных термических печах, под с шагающими и неподвижными балками — в нагревательных печах. [c.107] Балки приводятся в движение или эксцентриковыми дисками, создающими круговое движение балок, или кривошипным приводом, или комбинацией эксцентрикового привода для подъема и опускания балок и кулачковых дисков с системой рычагов для движения вперед и назад. Для крупных печей применяют систему из двух автономных приводов, как это показано на рис. 30 и 47. В большинстве случаев пользуются гидравлическими приводами как более простыми в управлении. Наиболее рациональной является схема движения балок по квадратной траектории— точно вертикальное направление подъема и опускания нагреваемого материала, так как при этом не возникает трения о неподвижные балки (под) и, как следствие, не образуются повреждения на поверхности нагреваемого металла. Помимо этого при опускании металла на стационарный под не существует опасности сдвига, благодаря чему обеспечивается прямолинейное движение материала. [c.107] Механизм передвижения балок пода, показанного на рис. 30, состоит из гидравлического цилиндра с ходом 330 мм, двух составных по длине шагающих балок длиной 8160 мм каждая, соединенных с гидроцилиндром с помощью траверсы. Нижние части балок выполнены из обычной стали, так как в этой части они охлаждаются водой, проходящей через примыкающие короба рамы пода печи. Верхняя часть балок, работающая в зоне высоких температур, выполнена из жаропрочных плит длиной по 500 мм. Для перемещения балок, а также для направления их при движении предусмотрены вертикальные и горизонтальные ролики. Механизм подъема балок состоит из сварной рамы, гид-роцилиндра с ходом 250 мм, закрепленного на раме, и системы рычагов. Каждая часть балки опирается на два ролика. [c.107] В зависимости от разности полных давлений вентиляторы делятся на вентиляторы низкого давления (до 100 мм вод. ст.), среднего давления (до 300 мм вод. ст.) и высокого давления (более 300 мм вод. ст.). Номер вентилятора соответствует диаметру колеса, выраженному в дециметрах. Привод вентилятора осуществляется через ременную передачу или непосредственно от двигателя. [c.109] При использовании вентилятора как дымососа или для подачи подогретого в рекуператоре воздуха всасывающий патрубок вводят при помощи трубопровода в пространство, откуда отсасываются газы или воздух. Если температу 5а отсасываемого газа или воздуха превышает 120—200° С, то на вентиляторах устанавливают охлаждаемые водой подшипники. [c.109] В качестве дымососов применяют вентиляторы низкого или среднего давления или специально изготовленные, отличающиеся от обычных более прочной конструкцией лопастного колеса и кожуха, а также охлаждением подшипников водой. [c.109] Для отсоса газа или воздуха, нагретых до температуры выше 400° С, применяют вентиляторы, изготовленные из жаропрочной стали. Центробежные вентиляторы устанавливают на фундаментах и постаментах или непосредственно на металлических конструкциях печных установок. [c.109] Вернуться к основной статье