ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Поливинилбутираль из "Применение полимерных материалов в качестве покрытий " Полимер, получаемый чаще всего водно-эмульсионным и суспензионным методами полимеризации винилхлорида (молекулярный вес от 18 000 до 120 000) нерастворим в воде, спиртах, бензине, набухает в ароматических углеводородах, с трудом растворяется в сложных эфирах, кетонах, хлорированных углеводородах. [c.26] Большинство пигментов совмещаются с поливинилхлоридом, что дает возможность использовать его для декоративных целей. [c.26] Удовлетворительные диэлектрические свойства поливинилхлорида способствуют использованию материалов из него в радио- и электротехнической промышленности 7. [c.26] Поливинилхлорид выпускается промышленностью в виде белого порошка суспензионным методом (МРТУ 6-01-9—65) и латексным методом (МРТУ 6-01—62) соответственно восьми и девяти марок в зависимости от назначения. [c.26] Для повышения стойкости поливинилхлорида к воздействию тепла и света вводят стабилизатор. Смесь подвергают термомеханической пластикации на вальцах при 160—170° С и получают при этом жесткий термопластичный материал (винипласт). [c.27] К недостаткам винипласта относятся узкие температурные пределы применения (от —15 до 60° С) большой коэффициент линейного расширения (в 5—6 раз выше, чем у стали) невысокая светостойкость и стойкость к старению, несмотря на наличие стабилизатора малая пластичность и трудность переработки даже при повышенной температуре (полимер переходит в пластичное состояние при температуре 170—180° С, а заметная деструкция его начинается при 145—150° С). [c.27] Физико-механические свойства винипласта зависят от температуры. С повышением температуры увеличиваются относительное удлинение при разрыве, удельная ударная вязкость, но уменьшаются предел прочности при растяжении, сопротивление длительной нагрузке. Для повышения стойкости к ударным нагрузкам к винипласту добавляют небольшое количество нитрильнрго каучука н смесь подвергают вальцеванию. [c.27] Винипласт легко обрабатывается режущим инструментом, сваривается и склеивается. В нагретом состоянии он формуется и вытягивается. [c.27] Винипласт применяется для облицовки аппаратуры и трубопроводов, работающих в агрессивных средах 2 . [c.27] Листовой винипласт изготавливается по ГОСТ 9539—61 и МРТУ 6-11-2—64 трубы, стержни и профильные изделия — по ТУ МХП 4251—54 прутки сварочные для винипласта — по СТУ 30-12307—62. [c.27] Для придания пластичности в поливинилхлоридную смолу вводят пластификаторы (дибутилфталат и трикрезилфосфат). Для повышения морозостойкости и стойкости к старению применяют в качестве пластификаторов диоктилфталат и дибутилсебацинат. [c.27] Физико-механические свойства поливинилхлоридных пленок зависят не только от количества пластификатора, но и от его природы. [c.28] Пластифицированный, (мягкий) поливинилхлорид перерабатывается в изделия методами сварки, экструзии, склеивания и пластической деформации. [c.28] Недостатками поливинилхлорида, используемого в качестве материала для покрытий, является его плохая растворимость в обычных растворителях и высокая вязкость растворов, слабая адгезия к металлам. [c.28] Улучшение технологических свойств полимера достигается при его модификации. Наиболее известны сополимеры винилхлорида и винилидеихлорида, винилацетата, метилметакрилата. Смола ВХВД-40 (ГОСТ 10005—62) представляет собой сополимер винилхлорида и винилидеихлорида, содержащий 40% винилидеихлорида. Этот сополимер легко растворяется, и покрытия из его растворов обладают хорощей адгезией, эластичностью и химической стойкостью. Покрытия из сополимера винилхлорида и винилацетата А-15 (МРТУ 6-01-30—64) и А-15-0 (МРТУ 6-01-12—63) обладают несколько меньшей химической стойкостью, чем из смолы ВХВД-40, но превосходят их по водостойкости ц адгезионной способности. [c.28] Размеры частиц полимера в дисперсиях колеблются от 0,05 до 1 мк, т. е. приближаются к размерам коллоидных частиц. В органозолях полимер с пластификатором обычно диспергированы в смеси полярных и неполярных летучих растворителей. Полярный растворитель служит диспергатором, а неполярный — разбавителем. В пластизолях полимер диспергирован в жидком пластификаторе. При нанесении покрытий из дисперсионных смол образуется тонкий слой отдельных частичек смолы, слабо связанных между собой. Дополнительной термообработкой при температуре плавления смолы в течение 10—20 мин создают сплошную пленку покрытия. [c.28] Самостоятельное значение для нанесения лакокрасочных покрытий имеют поливинилхлоридные смолы, дополнительно хлорированные и называемые перхл ар виниловыми смолами (ГОСТ 10004—62). Покрытия из растворов этих смол негорючи, обладают хорошей химической стойкостью, влаго-, атмосферо- и морозостойкостью. [c.28] Поливииилбутираль и покрытия из него стойки к действию органических кислот, минеральных масел покрытие обладает высокой твердостью и износостойкостью при истирании, хорошей адгезией к стали, алюминию, меди, цинку, хрому, пластмассам и тканям. К недостаткам покрытий из поливинилбутираля относится их невысокая стойкость в щелочах, минеральных кислотах, растворимость в спиртах. [c.29] Поливииилбутираль (ГОСТ 9439—60) выпускается нескольких марок, причем марки ПП и ПШ (шлицевой) применяются преимущественно для изготовления пленок ЛА и Л Б — для лаков КА и КБ — для клеев и порошков для напыления Для напыления используется также полимер марки ПШ. [c.29] На основе поливинилбутираля марок КА и КБ отечественная промышленность выпускает несколько композиций, которые используются для нанесения покрытий пластмассу ПФН-12 для горячего напыления (ТУ 35-ХП-592—63), термостойкую пластмассу ТПФ-37 для газопламенного напыления (СТУ 12-10212—65). [c.29] Вернуться к основной статье