ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Резина — композиционный конструкционный материал из "Свойства и испытания резин" Для обозначения резиноподобных материалов, включая резины из натурального и синтетического каучуков и различных пластмасс, применяют термин эластомеры. Основное отличие эластомеров от других полимерных материалов — способность к большим обратимым, так называемым высокоэластичным деформациям в широком интервале температур. Высокоэластичное состояние возникает благодаря способности цепных молекул полимеров к изменению формы. [c.5] Свойства резины не могут быть описаны параметрами только твердого, жидкого или газообразного материалов. При деформациях с изменением объема для резин характерна большая жесткость. При деформациях, связанных с изменением формы, резине свойственны весьма малая жесткость и высокая эластичность. Подобно твердым телам, резина способна восстанавливать свою первоначальную форму после снятия нагрузки, при этом пределы обратимой деформации резин значительно шире, чем у металла. В то же время резина имеет аморфную структуру, характерную для жидкости. Однако упругость резины и ее способность восстанавливать форму после снятия нагрузки имеют энтропийную структуру. [c.5] Основные особенности резины как конструкционного материала малые значения модулей при сдвиге, растяжении и сжатии большое влияние длительности действия приложенной нагрузки и температурного фактора на зависимость напряжение-деформация практически постоянный объем при деформации значительные механические потери при циклических деформациях. [c.5] Разнообразие предъявляемых к резине требований привело к разработке широкой гаммы марок резин, свойства наиболее применяемых представлены в приложениях. [c.6] Производство деталей из резин, особенно быстро изнашиваемых запчастей, сосредоточено не только на специализированных предприятиях, но и непосредственно у потребителя данной продукции. Данная публикация позволит небольшим производствам более обоснованно подойти к выбору марок резин, контролировать качество сырья и готовой продукции, повышать долговечность и безотказность узлов и деталей, в состав которых входят резины. [c.6] Автор благодарен доценту УГНТУ В. В. Кравцову за участие в подготовке рукописи, профессору МГУ Г. Ф. Бебиху за совместные работы, изложенные в главе 8. [c.6] Резиновая смесь включает до 15-20 ингредиентов. Это каучук, вулканизирующие вещества, ускорители и активаторы вулканизации, замедлители подвулканизации, активные и неактивные наполнители, объемные и поверхностные модификаторы, пластификаторы, противостарители и другие. Процесс перехода пластичной резиновой смеси в эластичную резину называется вулканизацией. Вулканизация представляет собой процесс поперечного сшивания линейных макромолекул в редкосетчатую стрз ктуру. Вулканизированную резиновую смесь называют вулканизатом или резиной. Каждой группе резин присущи специфические свойства, обусловленные каучуком и другими ингредиентами. [c.7] Уплотнительные элементы (различные манжеты, кольца, прокладки и др.) предназначены для разделения сред, предотвращения или уменьшения до допускаемых пределов утечки через подвижные или неподвижные соединения. [c.8] Резины вращающихся опорных элементов предназначены для передачи осевых, радиальных нагрузок вращающихся деталей. Резинометаллические опоры нашли применение в забойных двигателях, валах судовых механизмов, гидротурбинах ГЭС. [c.8] Резины амортизационных элементов препятствуют передаче колебаний от источника на защищаемые объекты. Они используются в различных упругих прокладках, амортизаторах, буферах, кранцах, муфтах. [c.8] Защитные детали из резины (кожухи, гармошки, колпачки, концевые муфты, пыльники) выполняют роль защитной оболочки от агрессивного воздействия среды. Для повышения износостойкости деталей машин, работающих в абразивных, гидроабразивных, химически активных средах, их покрывают (гуммируют) специальными резинами. [c.8] Пищевые резины не должны оказывать воздействия на продукты питания. [c.8] В зависимости от стойкости к воздействию внешних ( )акторов резины могут быть общего или специального назначения. Резины общего назначения предназначены для эксплуатации в воде, воздухе, слабых растворах кислот, щелочей. Интервал рабочих температур составляет от 35 до 130 °С. Резины специального назначения подразделяют на маслобензо-, тепло-, морозо-, светоозоно-, износостойкие, а также стойкие к действию различных агрессивных сред (кислот, щелочей, солей, специфических растворителей и др.) электропроводные и электроизоляционные. Наибольшее применение нашли резины общего назначения и маслобензостойкие. [c.8] В уплотнительной технике резины подразделяют на следующие укрупненные категории [66] класс — эластомеры (резины) подкласс — базовый каучук и рабочие среды группа — по конкретным условиям назначения (среда и температура), типам герметизируемых соединений подгруппа — по основным физико-механическим показателям вид — конкретная марка резин. [c.9] Применяемые для производства уплотнений резины подразделяют на 10 подгрупп (табл. 1.2). [c.10] Вернуться к основной статье