ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Образование промежуточного слоя из "Нанесение металлических покрытий на пластмассы" Перед электролизом с поверхности изделий, снабженной токопроводящим слоем, необходимо тщательно удалить остатки растворов восстановителя или солей металлов, малейшие следы грязи, в частности жира. Толщина проводящего слоя обычно измеряется десятыми долями микрона. [c.105] Непросохший слой на поверхности пластмассы держится плохо и легко может быть стерт или поврежден каким-то другим путем. Вероятно, поэтому Наркус [26] рекомендует проводить электрохимическое осаждение на сухой поверхности. В этом случае поверхность необходимо промыть в дистиллированной воде, которая после сушки не оставляет следов. [c.105] Во избежание протравления или растрескивания тонкой токопроводящей пленки изделие перед погружением в гальваническую ванну обычного состава и применением оптимальной величины плотности тока рекомендуется электролитически покрыть тонким, так называемым промежуточным слоем меди или никеля (5—10 мк) при малых плотностях тока. [c.105] Кислый виннокислый калий растворяют в горячей воде и на кипу добавляют углекислую медь. После растворения медной сояи раствору дают остыть, добавляют углекислый калий, фильтруют и доводят углекислым калием до pH 9,5. Рабочая температура электролита 35° С, плотность тока 0,2 а дм , время гальванизации 5 мин. [c.106] Рабочая температура — комнатная, плотность тока 0,4—0,6 а дм , время гальванизации 5 мин. [c.106] Рабочая температура — комнатная, плотность тока 0,3—0,4 а дм , время гальванизации 5 мин. [c.106] Рабочая температура — комнатная, плотность тока 1—1,5 а дм , время гальванизации 5 мин. [c.106] Электролит работает при 27° С, в первые две минуты электроосаждение меди проводят при относительно малой плотности тока 1 а дм (ввиду того, что токопроводящий слой металла, нанесенный химическим путем, весьма тонок), а затем увеличивают ее до 3 а дм . [c.107] Электролитическое меднение акрило-бутадиен-етирольных сополимеров, покрытых слоем химической меди, целесообразнее всего проводить из кислых растворов. Цианидные, щелочные электролиты ухудшают адгезию покрытия к пластмассе и могут растворять тонкую пленку меди, полученную химическим путем. Однако пирофос-фатные ванны меднения дают хорошие результаты. [c.107] Для получения декоративных покрытий применяют ванны блестящего меднения. Поскольку добавление блескообразователей отрицательно сказывается на сцеплении меди с акрило-бутадиен-стирольным сополимером, их вводят только во вторую гальваническую ванну. В первой (простой кислой) ванне наращивают слой меди в 5—10 мк. Толщина никелевой пленки, полученной химическим восстановлением, должна быть не менее 0,5 мк. Такая пленка выдерживает удельную нагрузку в —43 ма1см , т. е. электролитическое меднение может осуществляться в обычной ванне без нанесения промежуточного слоя. [c.107] Затем изделие переносят в ванну блестящего никелирования. [c.107] По серебряному подслою электролитическое никелирование можно осуществлять также без промежуточного меднения. Для этой цели пригодна ванна указанной выше рецептуры. Наращивать слой никеля можно в ванне блестящего никелирования. [c.107] Иногда — в зависимости от назначения и условий работы покрываемых изделий — ограничиваются нанесением одного слоя меди или никеля толщиной 5—10 мк, обходясь без наращивания второго слоя. В таком случае изделия остается лишь тщательно промыть, высушить и подвергнуть окончательной отделке. [c.107] Вернуться к основной статье