ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологические схемы выделения бензола из поглотительного масла из "Улавливание и переработка химических продуктов коксования " Все схемы дистилляции сырого бензола из поглотительного масла в своей основе одинаковы. Насыщенное бензолом мз сло в каком-либо аппарате подвергается нагреванию до температуры, при которой должна производиться дистилляция, затем в дистилляционной колонне оно продувается острым паром выделяющиеся при этом пары бензола подвергаются охлаждению и конденсации, а обезбензоленное масло — охлаждению. [c.202] Существует значительное количество разнообразных схем выделения бензола из поглотительного 1масла. /уюжно, однако, найти общие признаки, по которым отдельные схемы, различающиеся в деталях, все же могут быть причислены к одной группе. [c.202] Затем появились схемы с применением паромасляных теплообменников это привело к использованию части тепла паров бензола и воды, поступающих после дистилляционной колонны в дефлегматоры и конденсаторы. [c.203] Соляровое масло служило без за мены, но обладало другим недостатком — засоряло шламом всю теплообменную и дистилляционную аппаратуру бензольного отделения и бензольные скрубберы. Борьба с этим велась путем отстаивания масла от шлама в горячем состоянии, а после промывки масла холодной водой — разрушением эмульсии масла с водой в специальных аппаратах — деэмульсаторах. [c.203] В новых схемах предусмотрена регенерация шата в трубчатых печах ИЛИ паровых регенераторах. [c.203] Нилсе списываются только две технологаческие схемы дистил ляции бензола, характерные для новых и новейших заводов. [c.203] После теплообменииков насыщен.н 0е масло проходит трубчатые подогреватели 12, в которых глухим паром нагревается до 125—-135°, после чего через расширитель 11 поступает в верхнюю часть бензольной колонны 10. расширителе происходит отделение от горячего масла образовавшихся уже паров бензола пары бензола из расширителя направляются под верхнюю тарелку колонны, а масло поступает в колонну несколькими тарелками ниже. В нижнюю часть колонны вводится острый пар, прошедший предварительно паровой реа енератор 24. [c.205] масла (около 1о/о от часового количества) выводится с четвертой (считая сверху) тарелки колонны в регенератор 24, где iB результате продувки острым паром при темпе ратуре 170—190° происходит отделение масла от полимеров пары водь , бензола и мааиа из регенератора направляются под нижнюю тарелку бензольной колонны, а полимеры периодически, или непрерывно выводятся из регенератора. Обычно весь острый пар, необходимый для выдувания бензола из насыщенного масла, поступает S бензольную колонну через регенератор, но ком1муникац,ия позволяет и частичную подачу пара в колонну, минуя регенератор. [c.205] Выделившиеся в колонне пары сырого бензола и сопровождающие их пары легкокипящих погонов поглотительного масла, а также водяной пар поступают в дефлегматор 13, в котором охлаждаются до 93—94°. Нижние секции дефлегматора охлаждаются насыщенным бензолом. маслом, количество которого посто янно, верхняя охлаждается водой, количеством которой регулируют температуру паров, уходящих из дефлегматора. В дефлегматоре происходит конденсация паров. масла и части водяных паров. Образовавшийся в дефлегматоре конденсат (фле лма) поступает в сборник 26, откуда насосом 25 может быть передан в насыщенное бензолом масло. [c.205] Выходящая из дефлегматора смесь водяных паров и паров сырого бензола поступает в конденсатор-холодильник 14, где охлаждается до 25—30°, и в сепаратор 18, ъ котором сырой бензол отделяется от воды. Из сепаратора сырой бензол поступает в мерник 15 для замера продукции и затем насосом 16 выкачивается в хранилище 17. [c.205] Охлаждение масла может также производиться технической водой в трубчатых воздушно-водяных оросительных холодильниках. Если для улавливания бензола применяется соляровое масло без регенерации его, то в систему должен быть включен деэмульсатор 19 и отстойники. [c.206] При применении холодильников непосредственного действия охлаждающая вода находится в замкнутом цикле. После холодильников вода направляется в отстойник 21 для выделения из нее увлеченного масла и затем на градирню 22 для охлаждения,, после чего насосом 23 подается в холодильник 6 для охлаждения масла. Замкнутый цикл воды необходим, так как для охлаждения масла в холодильниках непосредственного действия требуется вода, не содержащая солей и, тем более, механических примесей, способствующих образованию эмульсии. Масло из холодильника 6 поступает в отстойник 5 для отделения увлеченной маслом воды, затем в сборник охлажденного масла 4 и насосом 3 подается на орошение скруббера 1. [c.206] Сольвент-нафта полностью сосредоточена во II бензоле. I бензол, представляющий собой основную массу бензола (85— 90%), перерабатывается в цехе ректификации значительно про-ше, чем сырой бензол, так как пе содержит сольвент-нафты. Выделение сольвент-нафты из II бензола намного удобнее и экономичнее, чем из сырого бензола, так как приходится перерабатывать значительно меньшее количество сырья. [c.206] Технологическая схема бензольного цеха системы Гипрококса с получением двух бензолов приведена на рис. 64. [c.206] Масляные теплообменники в изображенной на рис. 64 схеме отсутствуют, и стекающее из колонны масло насосом подается на оросительные холодильники. Чтобы не терять тепла обезбензоленного масла и не тратить много воды на его охлаждение, целесообразно дополнить схему установкой масляных теплооб-меннииО З, что и сделано во всех новых проектах. Часть масла (1 — 1,5 /о) с одной из верхних тарелок бензольной колонны 1 непрерывно отводится в паровой регенератор 2, в котором оно при подогреве до 170—190° и продувке большим количеством острого пара отделяется от шлама или полимеров. [c.208] Выходящие из колонны пары сырого бензола, воды и масла поступают в межтрубную часть нижней трубчатки дефлегматора 4. В дефлегматоре пары охлаждаются до 93—94°. Образующийся конденсат (флегма) поступает в сепаратор 15, служащий одновременно основанием теплообменника. [c.208] В сепараторе происходит отделение воды от флегмы. Флегма подается в сборник насыщенного масла, а вода отводится в фенольную канализацию. [c.208] Пары сырого бензола и несконденсировавшиеся пары зоды после дефлегматора поступают в разделительную колонну 5. Назначение этой колонны — разделение сырого бензола на дне фракции — I и П бензол. Колонна состоит из двух частей 1Гйж-ней — испарительной и верхней — ректификационной. В испарительной части колонны уложены змеевики для подогрева II бензола с целью выделения из него легкокипящцх компонентов. Для этой же цели предусмотрен ввод в нее незначительного количества острого пара. Ректификационная часть колонны состоит из восьми тарелок с барботажными колпаками. Пары сырого бензола вводятся в нижнюю часть ректификационной колонны. Из верхней части колонны выделяются пары I бензола и несконденсировавшиеся пары воды. Температура паров в верхней части колонны составляет 86—87°. Пары из колонны поступают в трубчатый конденсатор 8. Конденсат проходит сепаратор 9, в котором происходит разделение I бензола и воды. [c.208] Вернуться к основной статье