ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство серной кислоты нитрозным методом Технологическая схема производства серной кислоты башенным способом из "Производство серной кислоты Издание 3" По конструкции и принципу действия нагнетатели, изготовленные различными заводами, примерно одинаковы, но отличаются некоторыми деталями. [c.304] На рис. 10-1 показана турбовоздуходувка (нагнетатель) производительностью 42 ООО м ч газа. Внутри чугунного корпуса 1 проходит укрепленный в подшипниках стальной вал 3, на который насажено рабочее колесо 2. Газ поступает в середину вращающегося рабочего колеса, сжимается при его вращении и направляется в улитку. Засасывание влажного атмосферного возуха в турбокомпрессор и выделение сернистого ангидрида в помещение устраняются благодаря лабиринтному уплотнению 4. Оно соединено с улиткой небольшой перепускной трубой, по которой в лабиринтное уплотнение подается небольшое количество газа, благодаря чему уменьшается подсос воздуха. На перепускной трубе установлен манометр, по его показаниям регулируют открытие крана на этой трубе. [c.304] Подшипники вала непрерывно смазываются и охлаждаются специальным турбинным маслом, которое подается насосом, имеющим привод от вала нагнетателя. Смазочное масло в свою очередь охлаждается водой, циркулирующей в змеевиках, помещенных в маслосборнике. [c.305] В настоящее время в производстве серной кислоты контактным методом применяются преимущественно одноступенчатые нагнетатели, характеристики которых приведены в табл. 53. [c.305] Для регулирования количества газа, подаваемого нагнетателем, на всасывающих и нагнетательных трубопроводах установлены задвижки. При пуске нагнетателя закрывают задвижку на линии всасывания и полностью открывают на линии нагнетания. По достижении нормального числа оборотов электродвигателя постепенно открывают задвижку на линии всасывания до тех пор, пока нагнетатель не будет подавать необходимое количество газа. Дальнейшее регулирование количества перемещаемого газа производится также с помощью задвижки на линии всасывания. [c.305] Общий напор мм вод. ст. [c.306] Пуск нагнетателя можно производить и при открытой задвижке на линии всасывания и закрытой — на линии нагнетания. В этом случае для дальнейшего регулирования пользуются задвижкой на линии выхода газа. [c.306] В нагнетателе происходит сжатие газа, вследствие чего он нагревается. При большой степени сжатия температура газа в нагнетателе повышается до 50 °С. [c.306] АЯ — понижение гидравлического сопротивления на величину, при которой производительность турбокомпрессора повышается с QJ до Сз, н1м . [c.307] Увеличение производительности нагнетателя при понижении гидравлического сопротивления контактной системы определяют путем расчета. [c.307] Общее гидравлическое сопротивление контактной системы (общая депрессия) = 24 700 н/м -, нагнетатель нагружен полностью контактное отделение состоит из двух параллельно включенных контактных аппаратов гидравлическое сопротивление аппаратов Ях = 11 800 н/ж . [c.307] Требуется определить увеличение производительности нагнетателя, общее гидравлическое сопротивление и увеличение расхода электроэнергии при установке третьего контактного аппарата. [c.307] Откуда К = 1,12, т. е. увеличение производительности нагнетателя составляет 12%. [c.308] Коэффициент полезного действия r в расчете принят постоянным, так как при небольшом изменении производительности он изменяется незначительно (см. рис. 10-2). [c.308] Благодаря большой окружной скорости газа в нагнетателе осаждаются взвешенные в газовой смеси капли серной кислоты. Поэтому иногда в газодувках накапливается кислота, которая вызывает коррозию рабочего колеса, лабиринтных уплотнении и т. д., что приводит к снижению производительности нагнетателя, уменьшению его к. п. д. и даже выходу машины из строя. [c.308] Кроме того, в газовой смеси после сушильной башни всегда содержатся пары серной кислоты (например, при 50 °С и орошении 95%-ной кислотой газ содержит 6 мг1м паров H2SO4, см. Приложение V), которые могут конденсироваться в нагнетателе и на стенках газопроводов. Это происходит потому, что температура окружающего воздуха ниже температуры газа. В нагнетателе температура газовой смеси повышается при ее сжатии, вследствие чего возможность конденсации серной кислоты на стенках газопроводов после нагнетателя уменьшается. Часть кислоты в виде паров уносится газовым потоком. [c.308] Фильтры. На некоторых заводах газ направляют из газо-дувок на очистку от твердых частиц и тумана серной кислоты в фильтры, иногда называемые маслоотделителями. Наиболее простой фильтр представляет собой стальной цилиндрический сосуд со сферическими крышкой и днищем, внутри фильтра размещены стальные решетки, между которыми уложены слои волокнистого асбеста (или стеклянной ваты). В слое фильтрующего материала, через который проходит газ, задерживаются присутствующие в нем твердые и жидкие примеси. Кислота собирается на дне фильтра и отводится из него через специальный штуцер. На некоторых заводах для очистки газа его пропускают со скоростью 0,02 м1сек через стенки труб из пористой керамики. [c.309] Гидравлическое сопротивление такого фильтра составляет около 25 мм вод. ст. [c.309] Кислоту перекачивают центробежными насосами различной конструкции. Принцип устройства такого насоса (рис. 10-3) заключается в следующем. Внутри закрытого корпуса вращается рабочее колесо 2 с лопастями 5. Жидкость, попадая на эти лопасти у центра колеса, отбрасывается центробежной силой к стенкам корпуса. При этом создается давление, которое выталкивает жидкость в нагнетательный трубопровод. Создаваемое насосом давление пропорционально диаметру рабочего колеса и квадрату числа его оборотов. [c.310] Схема центробежного насоса для перекачивания кислоты показано на рис, 10-4. [c.310] Вернуться к основной статье