ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Методы определения твердости резин из "Лабораторный практикум по технологии резины " Твердость — одна из важных физических и эксплуатационных характеристик — указывается в большинстве ГОСТов и технических условий на резиновые изделия. Определение твердости проводят при контроле качества резиновых смесей и вулканизатов, поскольку этот показатель зависит как от свойств каучука, так и от соблюдения дозировок вулканизующей группы, наполнителей и пластификаторов при смешении. Испытания ведут на вулканизованных образцах, полученных непосредственно после изготовления смеси (экспресс-контроль). [c.92] По степени твердости резины можно разделить на несколько групп (табл. 5). [c.92] Режим вулканизации также существенно сказывается на твердости резин. Для большинства синтетических каучуков по мере увеличения продолжительности вулканизации твердость повышается твердость натурального каучука возрастает до определенного значения, а затем снижается. [c.93] Определение твердости широко применяется благодаря простоте методов испытаний, доступности и значительной чувствительности приборов, а также непродолжительности определений. В ряде случаев испытание можно проводить на готовом изделии, не вырезая из него образца. [c.93] Определение твердости основано на сопротивлении материала вдавливанию в него металлической поверхности в виде наконечников (инденторов) разной формы и размеров. [c.93] Твердость можно определять при температурах от —60 до -Н150°С на твердомерах, снабженных нагревательной или охладительной камерой. Продолжительность прогрева или охлаждения образцов до испытания, температурный режим испытания строго регламентируются. Твердость резин при низких температурах может служить характеристикой их морозостойкости. [c.94] В практике заводских и исследовательских лабораторий наиболее широко применяются твердомеры НИИРПа для определения твердости по ИСО , ТШМ-2 (типа Джонса), микротвердомеры, а также портативный прибор ТМ-2 (ТИР, типа Шора). Микротвердомеры используют для определения твердости изделий малых размеров, сложной конфигурации, не имеющих плоских поверхностей. [c.94] При испытании серии образцов зависимость твердости резин от их состава, степени вулканизации и условий испытания выражают графически. [c.94] Вернуться к основной статье