ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение функциональных производных из "Хлоропроизводные алкилароматических углеводородов Получение и переработка" Из функциональных производных алкилароматических углеводородов, получаемых на основе их хлорзамещенных, наибольшее практическое применение нашли среди гидроксилсодержащих соединений-бензиловый спирт и и-ксилиленгликоль, среди аминопроизводных-бензиламин и среди карбонилсодержащих соединений-хлорангидриды тере- и изофталевой кислот. Ниже рассмотрены принципиальные схемы получения этих продуктов. [c.118] Получение бензилового спирта. Бензиловый спирт СбНзСНгОН-бес-цветная жидкость обладающая слабым приятным запахом с температурой кипения 205,8°С плотность при 20°С 1045,5 кг/м , коэффициент преломления п = 1,5396. Бензиловый спирт применяется в парфюмерии, а также в качестве растворителя при изготовлении лаков. [c.118] В промышленности бензиловый спирт получают гидролизом бензил-хлорида нагреванием его с водным раствором карбоната натрия [255] по схеме, представленной на рис. 43. [c.118] Процесс получения бензилового спирта состоит из следующих основных стадий гидролиз бензилхлорида водным раствором карбоната натрия, выделение бензилового спирта-сырца и ректификахщя бензилового спирта-сырца. [c.118] Получение п-ксилиленгликоля. и-Ксилиленгликоль СбН4(СН20Н)2-кристаллическое вещество белого цвета с температурой плавления Ц5-116°С. Используют в качестве исходного продукта для получения полимерных материалов, волокон, клеев и т.д. [c.119] Принципиальная технологическая схема получения п-ксилиленгликоля приведена на рис. 44. Процесс состоит из следующих основных стадий гидролиз п-ксилилендихлорида водным раствором бикарбоната натрия и гидроксида натрия, кристаллизация п-ксилиленгликоля и фильтрование п-ксилиленгликоля. [c.119] Гидролиз п-ксилилендихлорида осуществляется в реакторе 1, снабженном мешалкой. В него загружают воду, бикарбонат натрия и гидроксид натрия и смесь перемешивают до растворения. Затем в аппарат добавляют п-ксилилендихлорид и п-ксилол (2,0-2,5% от массы п-ксилилендихлорида) и нагревают до температуры 95-100 °С. После выдержки (1-2 ч) реакционную смесь отстаивают и образовавшийся нижний масляный слой сливают. Оставшуюся в реакторе 1 воду (примерно 50%) отгоняют через холодильник 3. По окончании отгонки воды содержимое аппарата охлаждают при перемешивании до 5-10 °С и после выдержки (1-2 ч) отфильтровывают полученный осадок п-ксилиленгликоля на фильтре 4. Отфильтрованный осадок высушивают. Маточный раствор после фильтрования п-ксилиленгликоля и масляный слой направляют на термическое обезвреживание. [c.119] В промышленности бензиламин получают жидкофазным аминирова-нием бензилхлорида газообразным аммиаком в водно-спиртовой среде [163]. Принципиальная технологическая схема его получения приведена на рис. 45. [c.120] Процесс состоит из следующих стадий приготовление водно-спиртового раствора аммиака аминирование бензилхлорида отгонка аммиака и растворителя из продуктов реакции обработка смеси гидрохлоридов аминов водным раствором гидроксида натрия, экстракция свободных аминов бензолом и разделение водного и органических слоев и выделение бензиламина. [c.120] Аминирование бензилхлорида проводят газообразным аммиаком в реакторе /-стандартном эмалированном аппарате, снабженном мешалкой. Вначале в реактор 1 из мерника 3 загружают водный раствор изопропилового спирта и насыщают его газообразным аммиаком. Затем содержимое реактора 1 нагревают до 40°С и из мерника 2 под давлением азота постепенно вводят бензилхлорид. Реакционную смесь нагревают до 60 °С, выдерживают при этой температуре 0,5 ч и передают в сборник 4, откуда из реакционной смеси отгоняют в сборник 9 непрореагировавший аммиак и растворитель. Пары растворителя конденсируются в холодильнике 8 и собираются в сборнике 9. Непрореагировавший аммиак направляется далее в аппарат 10 для поглощения водой. Водный раствор изопропилового спирта из сборника 9 и аммиачная вода из аппарата 10 вновь возвращаются в реактор I для проведения реакции аминирования. [c.120] Вернуться к основной статье