ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Этиловый спирт из "Производство спиртов из нефтяного и газового сырья" Этиловый спирт с давних пор применяется в химической и в других отраслях промышленности в качестве растворителя. Этому способствует, с одной стороны, простота получения его из пищевых продуктов методом брожения и, с другой стороны, универсальность его как технического растворителя. В качестве сырья для промышлепностн органического синтеза в СССР этиловый спирт стал широко применяться с 30-х годов после работ С. В. Лебедева по синтезу дивинила из этанола. Примерно в это же время были созданы установки по производству ацетальдегнда дегидрированием этанола. [c.26] В настоящее время этиловьп спирт помимо указанных основных направленн широко применяется в различных процессах этерификации, при синтезе фармацевтических препаратов, красителей и является одним из самых многотоннажных продуктов нефтехимического синтеза. В настоящее время число промышленных производств, применяющих этиловый спирт, превышает 150. [c.26] Ферментативный метод. Наиболее старым методом производства этилового спирта является ферментативный метод. Сущность его заключается в сбраживании крахмало- или сахаросодержащих пищевых продуктов (картофель, зерно, меласса и др.) с помощью бактерий, которые в процессе своей жизнедеятельности перерабатывают углеводы в этиловый спирт и углекислоту. [c.26] Процесс производства пищевого этилового спирта из картофеля или зерна состоит из следующих стадий 1) приготовление солода, 2) получение сусла обработкой сырья паром при давлении 2—3 ат и температуре 120—130° С, 3) сбраживание охлажденного и очищенного сусла, 4) отгонка сырого спирта из бражки, 5) очистка и укрепление сырого спирта. При использовании отходов сахарного производства процесс значительно упрощается. [c.26] Процесс получения пищевого спирта связан со значительными расходами пищевого сырья и пара. [c.26] Одним из основных качественных показате-тей производства спирта является выход его на 1 m условного крахмала. В 1961 г. в целом по советской спиртовой промышленности этот показатель составлял 65,8 дкл. Это значительно выше, чем в ряде зарубежных стран [13]. [c.27] Одновременно с этиловым спиртом при сбраживании пищевого сырья получается 4—6% побочных продуктов (так называемые сивушные масла). Переработкой последних можно получать индивидуальные высшие спирты, в том числе амиловые. [c.27] Гидролиз растительного сырья. Производство гидролизного спирта получило в СССР значительное развитие. Это обусловливалось большой потребностью в этиловом спирте и наличием огромных сырьевых ресурсов — отходов лесопиления и деревообработки. До пуска заводов по производству синтетического этанола гидролизный спирт наряду с сульфитным в большой мере заменял пищевой спирт, идущий на технические цели. Это способствовало высвобождению значительных ресурсов ценного пищевого сырья. [c.27] В гидролизаппаратах осуществляется процесс дерколяциод-ного гидролиза, т. е. одновременной подачи кислоты и выдачи гидролизата. В конце варки в гидролизаппарат подается не кислота, а горячая вода для промывки остатка гидролизуемой массы — лигнина. Для выгрузки лигнина открывают пневматический клапан в нижней части гидролизаппарата, после того как давление в нем снижено до 7 —8 ат. Затем варочный цикл начинается снова. [c.27] Гидролизат, выходящий из гидролизаппарата, подается в испарители для снижения давления, причем выделившиеся пары нагревают воду, идущую на приготовление варочной кислоты. Гидролизат после испарителей подается в нейтрализаторы, где кислота нейтрализуется известковым молоком. Образующийся при этом гипс отделяется от гидро лизата в отстойниках, а осветленная жидкость (сусло), пройдя холодильники, направляется в бродильные чаны. Туда же подаются дрожжи, отделяемые от сброженного сусла в сепараторах. Процесс брожения и сепарации дрожжей осуществляется непрерывно. Избытки дрожжей выводятся из цикла. [c.27] выходящая с низа бражной колонны, содержит несбра-живаемые пентозные сахара. Последние служат сырьем для производства белковых кормовых дрожжей. [c.28] При комплексном использовании продуктов гидролиза древесины на 1000 (Зал спирта может быть получено около 2 та сухих дрожжей, 350—400 кг фурфурола, 3—3,5 т углекислоты пищевых кондиций, а также гипс и лигнин. Последний в настоящее время большей частью сжигается либо вывозится в отвал [14]. [c.28] Выход спирта из 1 m абсолютно сухой древесины составляет 160—180. , расход пара около 0,25 Мкал на 1 дкл спирта. [c.28] Сульфитный спирт. Сульфитный спирт получают сбраживанием гексозных сахаров, содержащихся в сульфитном щелоке. [c.28] При сульфитной варке целлюлозы варочная кислота (растворенный в воде SO2 с добавкой окиси кальция) растворяет все компоненты древесины, кроме целлюлозы. В раствор переходят пентозные и гексозные сахара, лигнин, минеральные соли и др. Этот раствор называют сульфитным щелоком. Переработкой его получают этиловый спирт и ряд других продуктов. [c.28] Концентрация сахаров в сульфитных щелоках в зависимости от режима варки колеблется в пределах 2,5—4,0%, причем на долю гексозных сахаров, дающих этиловый спирт, приходится около 70%. [c.28] Сульфитный щелок после соответствующей подготовки (отдувка SO2, нейтрализация, отделение гипсового шлама) поступает в бродильное отделение. Сброженное сусло, так же как и при производстве гидролизного спирта, проходит брагоректификационную колонну, затем спирт укрепляется, чистится от примесей и направляется на склад готовой продукции. [c.28] Из сухих веществ и сахаров сульфитного щелока могут быть выработаны следующие количества полезных продуктов (в расчете на 1 то целлюлозы) [15 ] 80—110 л этилового спирта, 40—50 кг белковых дрожжей (сухих), 600—700 кг лигносульфонатов (сухих). [c.28] Вернуться к основной статье