ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Шамот из "Нагревательные приборы в лабораторной практике Издание 5" Для изготовления лабораторных нагревательных приборов и работы с ними приходится пользоваться разнообразными огнеупорными и термоизоляционными материалами. Требования, предъявляемые к ним, могут быть очень различны. Если рабочее пространство обогревается снаружи, то его стенки должны быть изготовлены из материала, обладающего хорошей теплопроводностью, достаточной стойкостью при высоких температурах (в частности, огнеупорностью) и стойкостью к механическим воздействиям. Существенную роль играет стойкость материала в нагретом состоянии к химическим воздействиям. Материалы для электрических печей должны обладать малой электропроводностью. [c.199] Если же рабочее пространство обогревается изнутри, то его стенки должны быть сделаны из материала с малой теплопроводностью, а остальные требования остаются теми же, что и в первом случае. Для термоизоляционных материалов на первое место выступает малая теплопроводность, огнеупорность же и механическая прочность становятся второстепенными свойствами. [c.199] Понятно, что чем более порист материал и чем мельче поры при одинаковой пористости, тем хуже проводит он тепло. [c.200] С повышением температуры теплопроводность всех неметаллических тел увеличивается и тем быстрее, чем меньше ее абсолютная величина. У пористых материалов это наблюдается в особенно сильной степени у них теплопроводность с повышением температуры увеличивается тем больше, чем больше пористость и чем крупнее поры. В общем при высоких температурах разница в теплопроводности разных материалов уменьшается, и поэтому внутреннюю термоизоляцию для приборов, рассчитанных на высокие температуры, можно готовить из материалов с невысокой термоизоляционной способностью, но зато хорошей огнеупорностью и механической прочностью. [c.200] Второе важнейшее свойство огнеупорных материалов— способность выдерживать высокую температуру, не деформируясь и не растрескиваясь при колебаниях температуры. Деформация обусловлена температурой плавления материала в целом или его основных частей (табл. 64), а растрескивание при колебаниях температуры связано с термическим расширением элементов структуры материала и его механической прочностью. [c.200] Эти свойства и обусловливают то, что в промышленности называется огнеупорностью. В промышленности огнеупорными называются такие материалы, которые выдерживают нагревание выше 1580° без пластичных де фо р-м а ц и й. Из них иногда еще выделяют высокоогнеупорные материалы, выдерживающие нагревание выше 1750°. [c.200] Процесс изготовления большинства огнеупорных изделий и материалов заключается в приготовлении пластичной массы из смеси порошкообразного наполнителя и связующего вещества, в формовании этой массы и последующего обжига изделий. [c.200] Глина служит основным сырьем для производства многих огнеупорных материалов. При ремонте и изготовлении печей ее применяют для связывания камней, обмазки ш,елей, закрепления проволоки электронагревателей и т. п. [c.202] В промышленности различают много сортов глины. Подробное описание их можно найти в руководствах по керамической технологии. Здесь же приведены только важнейшие сведения. [c.202] Для лабораторных приборов главными свойствами глин являются их способность формоваться (пластичность) и температура их размягчения. Глина тем более пластична, чем меньше величина частиц, из которых она состоит, но высокопластичные глины дают большую усадку при высушивании и обжиге. Вследствие этого изделия и обмазки, изготовленные из чистой пластичной глины, растрескиваются и деформируются. Чтобы избежать этого, к глине примешивают отощающие добавки шамот (прокаленная гранулированная глина), песок, тальк, графит и т. п. Добавку выбирают так, чтобы огнеупорность глины не понизилась. Грануляционный состав добавки также имеет существенное значение для замазок и формования мелких изделий пригодны только мелкозернистые наполнители с величиной частиц не крупнее 0,1 мм. Чем крупнее изделие, тем крупнее должна быть добавка. [c.202] Обычно в качестве наполнителя применяют шамот, содержащий около 35% зерен размером от 3 до 1,5 мм, около 30% от 1,5 до 0,5 мм и около 35% мельче 0,5 мм. Для лабораторных огнеупорных изделий берут наполнители с величиной частицы не крупнее 1,5 мм. [c.202] Степень увлажнения формуемой массы зависит от способа формования при отливке в формы масса должна содержать 18—24% воды, при пластичном формовании 16—22%, при полусухом 5—12%. [c.202] А в г у с т и и и к. Физическая химия силикатов, Госхим-нздат, 1947. [c.202] Характеристика наиболее употребительных глин приведена в табл. 65. [c.203] Для лабораторных изделий особенно хороша часозъяр-ская глина, которая при достаточной огнеупорности отличается низкой температурой спекания (около 1110°). [c.203] Чтобы придать большую прочность глиняным обмазкам, в глину можно добавлять асбест или буру. Температура размягчения при этом, конечно, понижается. [c.203] Глина выделяет воду при нагревании до 700°, что надо иметь в виду в тех случаях, когда вода может вызвать повреждение частей прибора. [c.203] Вернуться к основной статье