ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Алкилирование изобутана пропилен-бутиленовой фракцией (ПБФ) из "Полимеризация и алкилирование углеводородов" В перспективе развития процесса алкилирования изобутана важную роль играют ресурсы самого изобутана. Дополнительное количество изобутана можно получить за счет газов каталитического риформинга. Существенную роль могут сыграть пополнение ресурсов изобутана за счет выделения его из природных и попутных газов, а также изомеризация н-бутана в изобутан. [c.97] При значительном расширении ресурсов изобутана в реакции алкилирования можно с успехом вовлекать и пропилен. Алкилирование избутана пропиленом можно осуществлять либо как самостоятельный процесс, либо совместно с бутиленами. [c.97] При раздельном алкилировании изобутана пропиленом отпадает необходимость во вторичной его перегонке, так как температура выкипания алкилата вполне укладывается в норму фракционного состава для бензинов. [c.97] В связи с тем, что при алкилировании изобутана пропиленом теплота реакции несколько выше, чем при алкилировании бутиленом, возрастает нагрузка на холодильную систему. [c.97] Практически наибольшее распространение получает не раздельное, а совместное алкилирование изобутана смесью бутиленов с пропиленом в виде пропилен-бутиленовой фракции. [c.98] Исходное сырье (ББФ) с ГФУ поступает в емкость.7. Из емкости 1 насосом 2 ББФ через охладитель 3 подается в реактор 4. Реактор представляет собой цилиндрический лежак, разделенный на несколько секций. Первые секции (3—7, предпочтительно 5 секций) снабжены мешалками для интенсивного перемешивания реагирующих компонентов. Исходное сырье подается параллельно во все отсеки, снабженные мешалками. Серная кислота поступает только в первый отсек. ППФ подается также в первый отсек. Однако в случае необходимости ее можно подавать во все отсеки, снабженные мешалками, вместе с ББФ. [c.99] Таким образом, в первый отсек поступают катализатор, изобутан и сырье, где они и контактируют в результате интенсивной работы мешалки. В результате начавшейся реакции алкилирования концентрация олефинового сырья и изобутана снижается. Поэтому во второй отсек добавляется свежая ББФ. Катализатор постепенно движется из одного отсека в другой, каждый раз встречаясь с новой порцией свежего сырья. [c.99] Два последних отсека предназначены для отстоя и отвода кислоты и продуктов реакции (алкилата). Алкилат после защелачивания и промывки поступает на блок ректификации. [c.99] Пропан, поступающий в реактор, испаряется, тем самым отнимает определенное количество тепла и поддерживает постоянную температуру в реакторе, компенсируя тепло реакции алкилирования. Изменяя в системе давление, можно влиять на интенсивность испарения пропана и тем самым регулировать температуру реактора в заданных пределах. [c.99] Доля вовлечения пропилена в реакцию алкилирования зависит от состава ППФ, т. е. от содержания в ней пропилена. Когда необходимо увеличить степень вовлечения пропилена в алкилат, тогда увеличивают расход ППФ из емкости 7, а избыток пропана в системе сбрасывают в сухой газ. При необходимости сокращения доли пропилена в реакции алкилирования сокращают расход ППФ из емкости 7, уменьшают сброс пропана в сухой газ, увеличивают расход циркулирующего отработанного пропана с низа пропановой колонны 14. [c.99] Такая схема работы является исключительно гибкой, эффективной, высокопроизводительной. При строгом соблюдении режима алкилирования качество алкилата остается высоким. [c.100] Вернуться к основной статье