ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Синтез аммиака из "Химические продукты коксования для производства полимерных материалов" ЗНа + N2 2Шз -I- 26,64 ккал. [c.94] Реакция образования аммиака обратима, идет с выделением тепла и значительным уменьшением объема. Поэтому пониженные температуры и высокие давления благоприятствуют смещению равновесия реакции в правую сторону, т. е. в сторону образо. вания аммиака (табл. 31). [c.94] Содержание NHj в газовой смеси. % об. [c.95] Наиболее пригодным катализатором для синтеза аммиака оказалось металли ческое железо с добавкой Незначительных количеств активаторов — окислов калия и алюминия. [c.95] Все системы синтеза аммиака работают в настоящее время с циркулирующей азотоводородной смесью. Образовавшийся аммиак отделяют от непрореагировавших азота и водорода последние после добавления свежей порции азотоводородной смеси в количестве, соответствующем количеству образовавшегося аммиака, потерям от продувки и пр., снова возвращают в цикл. [c.97] В качестве иллюстрации значец ия использования водорода коксового газа для синтеза аммиака приводим следующий пример. [c.97] Для получения 1 т синтетического аммиака необходимо около 4000 коксового газа. Если принять выход коксового газа из I т скоксованной угольной шихты равным 340 м , то тогда на 1 г угля можно получить 85 кг синтетического аммиака. Вместе с тем улавливание аммиака из коксового газа на коксохимических заводах дает обычно не более 3,3 кг аммиака На 1 т шихты. Таким образом, использование водорода увеличивает выход аммиака более чем в 25 раз. [c.97] Выработка аммиака в год, тыс. т. [c.98] В 1958 г. суммарная мощность по производству аммиака в капиталистических странах достигала 8,5 млн. г азота в год, т. е. свыше 10 млн. г аммиака [88, 89]. [c.98] Звгачение различных источников водорода в сырьевой базе для синтеза аммиака видно из данных табл. 34 [88—90]. [c.98] Природный и попутный газ. .. [c.99] Остаточные газы от производства ацетилена из природного газа Прочие. . [c.99] Таким образом, к концу 1965 г. количество аммиака, получаемого на- базе переработки газов и газификации нефти, будет доведено до 86% от всего вырабатываемого аммиака. [c.99] В Советском Союзе производство синтетического аммиака из коксового газа осуществлено на нескольких заводах. Из общей выработки на долю аммиака, полученного из коксового газа, приходилось 1933 г. —25,а% 1939 г. —40,4% 1950 г. —33,3%. 1957 г. — 37,2% 1958 г. — 34,7%. Произродство аммиака на основе коксового газа в 1957 г. составило 215% по сравнению с 1950 г. [90]. [c.99] Из табл. 35 сл едует, что себестоимость аммиака и продуктов его переработки определяется, в первую очередь, стоимостью сырья и энергетическими расходами. В связи с этим выбор наиболее экономичных источников водорода имеет решающее значение для экономики ряда синтетических процессов, в которых применяется водород. [c.99] По данным ГИАП, переработка в синтетический аммиак водорода коксового газа характеризуется наиболее благоприятными технико-экономическими показателями по сравнению с другими видами сырья, применяемыми до настоящего (времени на азотных заводах. [c.99] При переработке природного газа по . [c.101] Основная часть синтетического аммиака используется в производстве азотных удобрений. Вместе с тем значительные количества аммиака идут и для промышленных целей, в частности для производства синтетических смол, синтетических волокон и т. п. Из исходных полупродуктов, получаемых на основе аммиака и идущих для изготовления полимерных материалов, следует прежде всего назвать карбамид, акрилонитрил и ацетонциангидрин. [c.101] Газ нефтепереработки Коксовый газ. . . . Природный газ. . . . [c.102] Вернуться к основной статье