ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Переработка сырых фенолов из "Химические продукты коксования для производства полимерных материалов" При хорошо налаженной работе и двухступенчатом орошении обесфеноливающей части скруббера достигается обесфеноливание сточных вод до остаточного содержания фенолов 0,15— 0,20 г/л, т. е. на 87—957о- Чем выше начальное содержание фенолов, тем глубже обесфеноливание. Расход пара составляет 100—200 кг/жз перерабатываемой воды электроэнергии — от 3 до 7 квт-ч м. . [c.309] Наилучшие результаты по удалению остатков смолы дает способ смешения аммиачной воды с угольной мелочью. Уголь адсорбирует смолу и масла и осеДает на дно. Для отделения от угольной взвеси раствор пропускают через фильтр с древесными опилками, после чего раствор полностью осветляется В случае применения бензола осветленная надсмольная вода смешивается с экстрагентом в противоточной колонне, в результате чего фенольные продукты переходят в экстракт. Надсмольная вода возвращается на аммиачную колонну при этом бензол, растворенный в воде, отгоняется в сатуратор и возвращается в коксовый газ перед бензольными скрубберами. Бензольный раствор обесфеноливается щелочью или подвергается ректификации. Наилучшее разделение достигается при щелочной промывке бензольного раствора 15—20%-м раствором едкого натра. После обесфеноливания вода содержит фенола менее 0,05 г/л. [c.309] Обычно обесфеноливание ведут на ситчатых экстракционных колоннах на многоступенчатых центробежных экстракторах 1192] достигается обесфеноливание с остаточным содержанием фенола до 0,005 г/л. [c.309] Ректификация осуществляется обычно по непрерывной схеме. В результате ректификации получают следующие продукты фенол кристаллическдй, ортокрезол, дикрезольную фракцию (смесь пара- и метакрезолов), ксиленольную фракцию, остаток. [c.310] Один из вариантов непрерывной ректификации приведен на рис. 72., Ректификация фенолов ведется под остаточным давлением 30—60 мм. Это позволяет предотвратить коррозию аппаратуры сероводородом (скорость коррозии с повышением температуры резко возрастает), а также применять для обогрева водяной пар среднего давления. Для получения чистых неокрашенных продуктов дистилляционную аппаратуру, включая колонны и конденсаторы, следует выполнять из нержавеющей стали Я1Т4 (18% х1рома, 8% никеля), никеля, монель-металла или футеровать этими материалами. [c.310] Вернуться к основной статье