ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Запорные приспособления из "Полупродукты анилинокрасочной промышленности" Запорные приспособления. Запорные приспособления служат для пуска, прекращения и изменения интенсивности потока жидкости или газа в трубопроводе. Для этого отверстие трубопровода открывается и закрывается полностью или частично. В зависимости от устройства и способа действия запорные приспособления делятся на 1) пробочные краны, 2) вентили, 3) мембранные клапаны, 4) задвижки и 5) шиберы. [c.165] Натяжной пробочный кран. [c.165] Пробочные краны. Краны устанавливают на материальных трубопроводах и вакуумных трубопроводах небольших диаметров (до 75 мм). Они бывают сальниковые и натяжные и отливаются из чугуна или бронзы. [c.165] Пробку крана. поворачивают с помощью ключа, надетого на выступающую наружу головку крана с квадратным сечением. На торцевой части головки нанесена черта, так называемая риска, направление которой совпадает с направлением канала в пробке крана. Положение риски позволяет судить о том, закрыт или открыт кран. Кран открыт тогда, когда направление риски совпадает с направлением трубы. [c.166] установленные на работающих трубогроводах, по истечении некоторого времени начинают пропускать жидкость или газ даже в закрытом положении через неплотности, образующиеся между пробкой и стенками корпуса. Для устранения этих неплотностей подтягивают гайки на крышке сальниковых кранов или нижнюю гайку у натяжных кранов. При этом пробка более плотно входит в гнездо корпуса крана. Если в результате подтягивания гаек течь не прекращается, пробку притирают к корпусу, для чего ее покрывают маслом, смешанным с мелкой наждачной пылью, и долго медленно вращают внутри гнезда, пока поверхности не пришлифуются друг к другу. [c.166] Вентили. Вентили устанавливают на паропроводах и водопроводах. [c.166] Вентиль обычной конструкции изображен в разрезе на рис. 63. [c.167] Корпус вентиля 7, отлитый из чугуна, стали или бронзы, закрывается крышкой 2 (из того же материала), которая прикрепляется к корпусу болтами. В отверстие в крышке входит шпиндель 3, снабженный внизу круглым клапаном (золотником) 4, изготовленным из обычной или нержавеющей стали или бронзы. Шпиндель вращается на резьбе во втулке 5 с помощью маховичка 6 и опускается или поднимается в зависимости от направления вращения. Уплотнение между крышкой и шпинделем достигается посредством сальника 7. Внутренняя полость вентиля разделена на две части перегородкой 8. Средняя часть перегородки 9, называемая седлом вентиля, имеет круглое отверстие, в которое при опускании шпинделя входит клапан 4. Для более плотного прилегания поверхности клапана 4 к кольцевой поверхности седла в седло вентиля заделывают (запрессовывают или вваривают) прокладку—в водяных вентилях из кожи, резины или фибры, а в паровых вентилях из латуни, бронзы или никелевых сплавов. На трубопроводе вентиль устанавливают так, чтобы жидкость или пар входили в нижнюю полость вентиля— под клапан. Для правильной установки вентиля на его корпусе, с наружной стороны, есть стрелка, направление которой должно совпадать с направлением потока жидкости или газа в трубопроводе. В вентилях этой конструкции жидкость или пар проходит довольно извилистый путь, что неизбежно связано со значительной потерей дав ления. [c.167] Вентиль с наклонным шпинделем изображен на рис. 64. В гаком вентиле пар проходит менее извилистый путь, чем в обычном вентиле. Поэтому падение давления пара в вентилях с наклонным шпинделем в три раза меньше, чем в обычных вентилях. [c.167] Мембранные вентили (рис. 65) устанавливают на трубопроводах, предназначенных для кислых жидкостей. Вентили изготовляют обычно из чугуна, и части их, соприкасающиеся с кислотой, выкладывают резиной. Эти вентили снабжены резиновой пластинкой 1 (мембраной), которая при опускании шпинделя 2, прогибаясь, нажимает на перегородку 3 и разобщает полости вентиля. Протекающая через клапан жидкость не соприкасается о крышкой и со шпинделем, которые поэтому не нуждаются в защите от действия кислот. Недостатками мембранных вентилей являются быстрый износ мембраны и невозможность работать при высоких температурах. [c.168] Задвижки. На трубопроводах больших диаметров, предназначенных для сжатого воздуха, для отсасывания воздуха и вентиляции устанавливают задвижки. Задвижки изготовляют из чугуна или литой стали. [c.168] Существует два типа задвижек нормальные и с выдвижным шпинделем. [c.168] Задвижки оказывают сравнительно небольшое сопротивление прохождению газа, позволяют точно регулировать количество протекаюш,его газа и устраняют возможность гидравлических ударов, благодаря тому, что отверстия в них закрываются медленно, К недостаткам задвижек следует отнести их сравнительно высокую стоимость и легкость нарушения герметичности из-за износа трущихся поверхностей. [c.170] Шиберы. Шиберы устанавливают на газоходах. Применяются шиберы двух типов поворотные и скользящие. [c.170] Поворотные шиберы дроссели) представляют собЬй, в зависимости от формы сечения газохода, круглые или прямоугольные пластинки, вращающиеся на средней оси, концы которой проходят сквозь стенки газохода. Эта ось приводится во вращение прикрепленной к ней рукояткой. [c.170] Скользящие шиберы (задвижки) представляют собой вдвигающиеся в газоход пластинки из кровельной стали, вставленные в стальную рамку, укрепленную на газоходе. [c.170] С помощью шиберов обоих типов газоход может быть закрыт полностью или частично. [c.170] Вернуться к основной статье