ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные конструктивные типы фильтров из "Процессы и аппараты химической промышленности" При условии, что осадок несжимаем, его высота и сопротивление постоянны, и тогда для процесса промывки dV/dx — onst и производную можем заменить отношением постоянных величин Упр/тпр. Таким образом, Упр/тпр =/ /12(У + С)], откуда тпр = 2Упр(У-Ь С )/- где У —объем фильтрата, собранный за весь цикл фильтрования. Промывка — более длительный процесс, чем фильтрование. [c.132] В этих формулах х — массовая концентрация твердой фазы в суспензии, кг/кг Рс — плотность суспензии, кг/м р — плотность жидкой фазы, кг/м Рта — плотность твердой фазы, кг/м п — масса жидкой фазы в суспензии на единицу массы твердой фазы (Т Ж = 1 п). [c.133] По формуле (3.34) можно вычислить и плотность влажного осадка, рассматривая его как концентрированную суспензию. [c.133] По способу действия фильтры подразделяются на фильтры периодического и непрерывного действия по способу создания разности давлений — на фильтры, работающие под вакуумом (Др = 0,064-0,08 МПа), и фильтры, работающие под давлением (Др = 0,30,5 МПа) по назначению — на фильтры для разделения суспензий и фильтры для очистки воздуха и промышленных газов (см. стр. 153) по роду фильтрующей перегородки— на фильтры с тканевой перегородкой, с несжимаемой зернистой перегородкой (песчаные, угольные и др.), с жесткой перегородкой (металлической сеткой, пористой керамикой и др.). [c.134] Из фильтров периодического действия наиболее широко применяют в химической промышленности нутч- или друк-фильтры, отличающиеся простотой устройства, а также песочные, патронные, дисковые фильтры и рамные н камерные фильтр-прессы (для разделения труднофильтруемых суспензий) . [c.134] Из фильтров непрерывного действия часто используют вакуумные барабанные, ленточные, карусельные и многие другие фильтры. [c.134] Большое число типов и конструкций фильтров вызвано разнообразием разделяемых суспензий. Выбор фильтра, наиболее подходящего для заданных условий, осуществляется обычно по результатам экспериментальных исследований. [c.134] Нутч- и друк-фильтр представляют собой емкость о ложным перфорированным днищем, на котором закреплена фильтровальная ткань. Нижнее пространство нутч-фильтра подсоединяется к вакуумной системе через ресивер. Так как нижняя часть фильтра соединена с вакуумом, то между верхней и нижней частью фильтра создается разность давлений, под воздействием которой и происходит фильтрование. Осадок собирается на фильтрующей перегородке, а фильтрат — в сборнике. Толщина накапливаемого осадка оценивается в зависимости от его удельного сопротивления. Осадок удаляется вручную. Друк-фильтры (работающие под давлением) отличаются от нутч-фильтров большей скоростью фильтрования. Для облегчения выгрузки осадка в фильтрах ЕдГр и ЕГр сбоку или по центру фильтра при выгрузке работает мешалка. Нутч-фильтры применяют для разделения нейтральных, щелочных и кислых суспензий в малотоннажных производствах. [c.134] Рамный фильтр-пресс (рис. 3.13) состоит из чередующихся плит 2 и рам 1 одинаковых размеров, между которыми зажиматся фильтрующая ткань 3. [c.134] По окончании промывки отодвигают подвижную плиту б (см. рис. 3.13) при помощи зажимного винта 8, разъединяют плиты и рамы и удаляют осадок. [c.135] К достоинствам этих фильтров относятся больщая поверхность фильтрования на единицу занимаемой ими площади и отсутствие движущихся частей в процессе эксплуатации. К недостаткам можно отнести необходимость ручного обслуживания. [c.135] Автоматизированный фильтр-пресс с горизонтальными камерами — это фильтр периодического действия, работающий под давлением. В конструкциях этого фильтра и рассмотренного ранее фильтр-пресса с вертикальными рамами есть определенное сходство, но в этом фильтре обеспечены более благоприятные условия для стадии фильтрования, так как направления силы тяжести и движения фильтрата совпадают, что дает возможность оседания частиц суспензии в гравитационном поле. [c.135] Фильтровальные плиты этого фильтра показаны на рис. 3.15. Верхняя часть 1 каждой плиты покрыта перфорированным листом 2, под которым находится пространство 3 для приема фильтрата. Нижняя часть 4, выполненная в виде рамы, образует при сжатии плит камеру 5 для суспензии и осадка. Между верхней и нижней частями фильтровальных плит расположены эластичные водонепроницаемые диафрагмы 6. Фильтровальная. ткань 7 размещается на перфорированном листе 2. В периоды фильтрования, промывки осадка и его продувки в камеры 5 поступают из коллектора 8 по каналам 9 последовательно суспензия, промывная жидкость и воздух (положение А). Фильтрат, обработанная промывная жидкость и воздух отводятся из фильтрата по каналам 10 в коллектор 11. Затем осадок отжимается диафрагмой 6, для чего в пространство 12 по каналам 13 подается вода под давлением (иоложение ). После отжатия осадка плиты раздвигаются, образуя щели, через которые осадок удаляется из фильтра (положение В). [c.136] Схема автоматизированного фильтр-пресса с горизонтальными камерами показана на рис. [c.137] Каждая фильтровальная камера фильтра за один оборот барабана последовательно проходит зоны фильтрования, подсушки осадка, промывки, вторую зону отдувки и зону пропарки. Таким образом, в каждой отдельной секции фильтрование протекает периодически, в целом же фильтр выдает фильтрат и осадок непрерывно. [c.140] В табл. 3.4 приведены сравнительные характеристики работы некоторых фильтров. Из нее следует, что наименьшая влажность осадков может быть получена на фильтр-прессе типа ФПАКМ. [c.140] Кроме фильтр-пресса ФПАКМ для разделения трудноразделяемых суспензий разработаны высокопроизводительные барабанные вакуум-фильтры со сходящим полотном (площадь поверхности фильтрования — 40 м ). [c.140] В табл. 3.5 даны характеристики некоторых отечественных фильтров, применяемых в химической промышленности. [c.140] Вернуться к основной статье