ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Типы грохотов из "Процессы и аппараты химической промышленности" Грохочение (просеивание) сыпучего материала производится при движении кусков (или частиц) относительно рабочей поверхности грохота. Существует много типов грохотов, которые по форме сит можно разделить на две группы плоские и барабанные (цилиндрические). [c.523] Плоские грохоты подразделяют на решетчатые, ситовые, колосниковые и валковые. Для предварительного грохочения (отделения мелочи или слишком больших кусков) используют неподвижные грохоты с углом наклона 30—50°. [c.523] Наиболее распространены ситовые грохоты (рис. 19.2). По конструктивным особенностям и устройству привода ситовые грохоты делят на качающиеся, гирационные и вибрационные. [c.524] Плоский качающийся грохот (рис. 19.3) состоит из рамы 1, нижнего короба с ситом 7, верхнего короба с ситом 4, установленного на опорах 6, и приводного устройства, включающего эксцентриковый вал 2, щатун 5, двигатель 3 и клиноременную передачу. Эксцентрики привода верхнего короба находятся под углом 180° к эксцентрикам нижнего короба, благодаря чему сита движутся в разных направлениях при условии равновесия качающихся масс. [c.524] Разделяемая сыпучая смесь поступает на сито верхнего короба и, продвигаясь по нему, делится на две фракции верхнюю (крупную) и нижнюю (мелкую). Верхняя фракция в конце сита отводится по назначению, а нижняя из-под сита верхнего короба направляется в нижний короб. Двигаясь по ситу нижнего короба, эта фракция снова делится на две фракции верхнюю и нижнюю. Таким образом, сыпучий материал делится на три фракции (класса). Их крупность определяется размерами отверстий в ситах верхнего и нижнего коробов. [c.524] Гирационный грохот (рис. 19.4). Короб 1 с ситами 6 совершает круговые движения в вертикальной плоскости с помощью эксцентрикового вала 5. Концы короба сит соединяются с неподвижной рамой 4 пружинными амортизаторами 2. Центробежные силы инерции, возникающие при движении корпуса, уравновешиваются контргрузами 3 на симметрично расположенных дисках 7. [c.525] Вибрационный грохот (рис. 19.5) применяют для разделения кусковых материалов с начальным размером до 100 мм на две фракции, причем граница раздела фракций определяется размером отверстий в сите. Обычно применяют плоское наклонное сито. Оно совершает (с помощью вибратора) 900—1500 колебаний в 1 мин с амплитудой а = 0,5 12 мм. Вибрационные грохоты делят на механические (инерционные и ударные) и электромагнитные. [c.525] Барабанный грохот (рис. 19.6) представляет собой открытый с торцов барабан цилиндрической, конической или многогранной формы, выполненный из сетки или перфорированных стальных листов. Барабан установлен наклонно под углом 4—7° и вращается со скоростью 0,6—1,25 м/с (конические барабаны устанавливают горизонтально). Отверстия в барабане в большинстве случаев увеличиваются по ходу материала (от мелкого к крупному). [c.525] Вернуться к основной статье