ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Торцовые уплотнения главного вала из "Промышленные центрифуги" В последнее время для разделения суспензий взрывоопасных продуктов стали широко применять горизонтальные автоматические центрифуги. Одно из главных требований к ним — обеспечение герметичности кожуха центрифуги. При этом наиболее трудоемкой операцией является уплотнение ввода в кожух главного вала, который в различных центрифугах вращается со скоростью от 1000 до 2500 оборотов в 1 мин. [c.51] Металлическая камера 2 имеет подводящий и отводящий штуцера. Ввод охлаждающей жидкости необходимо подключать к нижнему штуцеру, а отвод — к верхнему. Охлаждающая жидкость (как правило, вода) поступает в штуцер через резиновые шланги длиной не менее 200 мм. Расход охлаждающей жидкости составляет 350—400 л/ч средняя температура ее на входе в уплотнение 16—18 °С, на выходе 20—22 °С. Камера крепится к фланцу кожуха 1 с помощью резиновой диафрагмы И и благодаря этому самоустанавливается по отношению к подвижной части уплотнения. [c.51] Вращающаяся втулка 4 насаживается на вал неподвижно, фиксируется шпонкой и поджимается ступицей ротора к буртику вала через резиновое кольцо 6. Внутрь втулки вставлена металлическая обойма 7 с запрессованным графитовым кольцом 8, которую удерживает от проворачивания штифт 9. Под торец обоймы наклеены мягкая резиновая прокладка 3 и уплотнительное резиновое кольцо 5, вследствие чего обойма самоустанавливается по отношению к неподвижной части уплотнения. [c.51] Для защиты уплотнения от попадания фугата и промывных вод его часто отделяют от внутренней полости кожуха металлической перегородкой 10. [c.51] Диафрагма 11 изготовляется из кислотостойкой или бензо-маслостойкой резины, в зависимости от обрабатываемого продукта. Кольцо 8 обычно выполняется из графита марки 2П-1000 и для увеличения плотности пропитывается парафином. [c.52] Описанное уплотнение применимо только в тех центрифугах, в которых избыточное давление не превышает 500—700 мм вод. ст. При больших давлениях герметичность уплотнения нарушается, так как конструкция его не является саморазгружающейся. [c.52] Отличительной особенностью этого уплотнения является то, что камера расположена со стороны кожуха, а вращающаяся обойма — со стороны переднего подшипника, благодаря чему усилия от внутреннего давления в кожухе почти полностью уравновешены. [c.53] Герметичность соединения между кожухом и камерой достигается одним или двумя бесконечными резиновыми кольцами 2, которые, кроме того, позволяют камере самоустанавливаться по отношению к подвижному графитовому кольцу. Герметизация подвижной металлической обоймы с графитовым кольцом осуществляется установкой между буртом вала и обоймой резинового кольца 1. [c.53] Вал защищен от действия агрессивных сред металлической втулкой 10 и резиновым кольцом 3. Материал втулки выбирается соответственно исполнению машины. [c.53] Фланец 7 с помощью пружин 5 и регулировочных винтов 6 прижимает камеру к графитовому кольцу при этом создается необходимое удельное давление на трущиеся поверхности. [c.53] Разборка. Сняв резиновое кольцо 6, повернуть втулку 4 так, чтобы паз попал на шпонку. Затем снять втулку с обоймой 7 и штуцера с шлангами подвода и отвода воды. После этого снять камеру 2 с диафрагмой И. [c.53] Контроль. Детали торцового уплотнения положить на чистый стол и осмотреть, обратив особое внимание на состояние трущихся поверхностей. Графитовые кольца с большим износом, трещинами, сколами, не позволяющими осуществить уплотнение, подлежат замене. При незначительном местном выкрашивании трущиеся поверхности графитовых колец притереть на притирочной плите. [c.53] Замена углеграфитовых колец. Для выпрессовки углеграфитового кольца из обоймы узел следует нагреть до 300—400 °С и вынуть кольцо. Обойму можно расточить на токарном станке. Кольцо приклеивается к обойме клеем ГЭН-150В либо эпоксидными смолами ЭД-5 или ЭД-6. [c.53] Перед установкой все поверхности углеграфитового кольца (кроме трущейся) следует тщательно обработать на токарном станке. На трущейся торцовой поверхности необходимо оставить припуск 2—3 мм. Чистота обработки поверхностей должна быть не ниже 6—7-го класса. [c.54] При использовании клея ГЭН-150В по внутреннему диаметру кольца выдерживается зазор 0,08—0,15 мм, по наружному диаметру обеспечивается посадка А/Н. Приклеивая кольца эпоксидной смолой, необходимо как по внутреннему, так и по наружному диаметру выдержать зазор 0,08—0,15 мм. Склеивание производится в соответствии с инструкциями, приложенными к клеям. [c.54] После полной сушки приступают к окончательной обработке трущейся поверхности кольца, строго выдерживая ее перпендикулярность к поверхности посадки обоймы на вал. Обработанное углеграфитовое кольцо притирается на плите. [c.54] Вернуться к основной статье