ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Концентрирование серной кислоты из "Производство серной кислоты Издание 2" Основными показателями работы башенной системы являются интенсивность, расход азотной кислоты и себестоимость серной кислоты. В СССР на основе глубоких научных исследований нитрозного процесса разработаны приемы интенсификации башенных систем и достигнута наиболее высокая интенсивность их— до 250 /сг/ж в сутки. [c.366] Основные условия обеспечения высоких качественных и количественных показателей башенных систем устойчивая и бесперебойная работа системы, строгое соблюдение норм технологического режима, поддержание постоянной и высокой концентрации SOg в обжиговом газе (9—10%), достаточно высокая температура обжигового газа на входе в башню-денитратор и башню концентратор. [c.366] Взаимозависимость качественных и количественных показателей работы башенных систем объясняется следующим чем выше температура обжигового газа, тем интенсивнее упаривается серная кислота в первых башнях и тем больше получается концентрированной кислоты, в результате улучшаются условия поглощения окислов азота в абсорбционных башнях. Одновременно увеличивается количество водяных паров, конденсирующихся в средней части первых башен, и усиливается разбавление серной кислоты, что повышает скорость окисления SOg в этой части башни. [c.366] Чем выше- температура поступающего обжигового газа, тем более полно протекает денитрация серной кислоты, и, следовательно, уменьшаются потери окислов азота и повышается качество получаемой серной кислоты. Значительные возможности интенсификации процесса сулит применение газа с повышенным содержанием SOg, особенно 100%-ного сернистого ангидрида,, а также применение кислорода. [c.366] Дальнейшее развитие нитрозного процесса должно быть направлено на интенсификацию технологических процессов (с использованием существующей аппаратуры) путем разработки оптимального технологического режима, а также на создание и применение принципиально новых аппаратов вместо башен. Основное требование к таким новым аппаратам состоит в том, чтобы при небольшом гидравлическом сопротивлении их удельная поверхность соприкосновения газа с кислотой была во много раз больше удельной поверхности применяемых насадок. Проведенные полузаводские опыты показали, что в полых башнях, оборудованных распыливающими форсунками, процесс протекает с высокой скоростью, превышающей его скорость в насадочных башнях. В дальнейшем такие башни могут найти широкое применение в нитрозном процессе. [c.367] При получении башенной серной кислоты из природной серы большой эффект может быть достигнут при установке перед первыми башнями контактного аппарата с кипящим слоем катализатора (один слой), в который подается 50—70% обжигового газа. В такой контактно-башенной системе часть серной кислоты может быть получена в виде 93—95%-ной H2SO4 и значительно снижены потери окислов азота с отходящими газами в результате орошения последней абсорбционной башни более концентрированной серной кислотой. [c.367] Технико-экономические показатели нитрозного процесса улучшаются при одновременном получении серной и азотной кислот. За рубежом работает несколько таких установок. Сущность этого процесса заключается в том, что обжиговый газ, получаемый обычными методами, смешивается с нитрозным газом, который образуется при окислении аммиака воздухом (стр. 351). Окислы азота участвуют в окислении SOg, а образующаяся серная кислота после денитрации отводится из системы в качестве готового продукта. Азотистый ангидрид, выделяющийся из нитрозилсерной кислоты в концентрированном виде, подвергается окислению в двуокись азота, из которой получают концентрированную азотную кислоту. [c.367] Серная кислота в больших количествах применяется как водоотнимающее средство, например, при концентрировании азотной кислоты, во многих процессах органического синтеза, в производстве взрывчатых веществ, при осушке газов и т. д. При этом расходуется лишь незначительное количество серной кислоты (производственные потери), в основном же она выводится из процесса в виде разбавленной (слабой) кислоты. Такую кислоту концентрируют и возвращают в производственный цикл или направляют другим потребителям. При недостатке концентрированной серной кислоты подвергают концентрированию также сравнительно слабую башенную кислоту, содержащую 75% HgSOj. [c.369] В некоторых случаях серная кислота, употребляемая как водоотнимающее средство, не только разбавляется, но и загрязняется в ходе процесса различными примесями. Так, в производстве взрывчатых веществ отработанная серная кислота содержит примеси азотной кислоты, нитросоединений, смол, в производстве спиртов в отработанной кислоте присутствуют различные углеводороды. Примеси, содержащиеся в отработанной кислоте, понижают качество получаемой из нее концентрированной кислоты, а иногда затрудняют процесс концентрирования. В таких случаях отработанную серную кислоту предварительно стараются освободить от примесей. [c.369] Примеси HNOg обычно удаляют путем денитрации серной кислоты паром, нитросоединения и смолы выделяют отстаиванием и экстракцией. В некоторых случаях, когда кислоту не удается освободить от примесей и она непригодна для концентрирования, ее используют в виде разбавленной (слабой) кислоты в таких процессах, где эти примеси не оказывают вредного влияния (например, в производстве суперфосфата), или расщепляют серную кислоту до SO2 (стр. 290). [c.369] Вернуться к основной статье