ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Типы дробилок из "Химия и технология искусственного жидкого топлива" Ниже привод .тся описание и данные по наиболее употребительным типам дробилок для измельчения угля. [c.46] Одновалковая дробилка (фиг. 21). Дробление в одновалковой дробилке, которая работает по принципу раскалывания, осуществляется зубчатым валком, вращающимся по часовой стрелке, и неподвижной щекой. Подача угля производится сверху в воронку дробилки. [c.46] Производительность одновалковых дробилок для угля средней твердости составляет от 85—100 до 450—1050 т/час при мощности мотора от 7,5 до 25 л. с. и числе оборотов от 40 до 125 в минуту. [c.46] Двухвалковые зубчатые дробилки изготовляются на произвол дительность от 40 до 300 т/час при установочной мощности мотора от 9 до 55 кет (при дроблении угля) и числе оборотов от 30 до 75 в минуту. [c.48] На фиг. 23 изображен разрез молотковой дробилки, из которого можно получить представление об ее устройстве и действии. На вращающийся вал 5 насажены диски 2 с отверстиями 6, через которые пропущены стержни. На этих стержнях свободно подвешены била-молотки 3, которые при вращении вала принимают радиальное направление. [c.48] Уголь равномерно подается в дробилку сверху через питатель. Куски угля, попадая на вращающиеся с большой скоростью молотки, частично измельчаются и отбрасываются к корпусу 7, футерованному стальными плитами 7, где измельчение угля продолжается. Этот процесс многократно повторяется до получения угля необходимой степени измельчения последняя определяется отверстиями находящейся в нижней части дробилки колосниковой решетки 4, через которую измельченный уголь [проваливается. [c.48] Молотковые дробилки изготовляются на производительность от 1,7 до 176 т1час. Установочная мощность от 7 до 280 кет. Число оборотов ротора от 600 до 2800 в минуту. [c.48] Повышенная влажность угля затрудняет работу дробилки вследствие того, что отверстия решетки забиваются. [c.49] Дезинтегратор. Этот тип дробильного устройства применяется для мелкого дробления — до 3 мм. Дезинтеграторы получили значительное распространение на коксовых установках для измельчения шихты для коксования, углеобогатительных и брикетных фабриках. [c.49] Дезинтеграторы изготовляют на производительность от 1,5 до 180 т1час измельченного до 1 мм угля (или до 90 т, измельченного до 0,2 мм). Потребляемая мощность от 1,5 до 132 кет. Число оборотов дисков от 140 до 1250 в минуту. [c.49] Шаровая (барабанная) мельница. Для приготовления пылевидного топлива (размер частиц ниже 0,1 мм) применяются дробилки особой конструкции — шаровые мельницы. [c.49] Шаровая мельница (фиг. 25) представляет собой медленно вращающийся вокруг своей оси барабан с помещенными внутри го стальными шарами. [c.49] Загруженный в барабан уголь подвергается измельчению за счет ударов падающих при вращении барабана шаров. Кроме того, скатывающиеся шары производят при скольжении истирание, а за счет своего веса — раздавливание кусков угля. [c.49] Загрузка угля и выгрузка готовой угольной пыли производятся через полые цапфы. [c.50] Внутренность барабана, крышка и цапфы футерованы плитами, изготовленными из специальной стали. [c.50] На фиг. 25 представлен общий вид шаровой мельницы. Цилиндрический барабан 7 вращается в подшипниках 2 и имеет две торцевые крышки 3 с пустотёлыми цапфами, которые вращаются в подшипниках 2. Вращение барабана осуществляется электромотором через редуктор 4 и посредством двух шестерен 5 и 6. Облицовочные плиты прикреплены к корпусу болтами 7. Большая шестерня покрыта предохранительным кожухом 8. [c.50] Диаметр барабана 2,3—2,9 м при длине его 3,8—5,1 м. Производительность шаровых мельниц составляет 9,5— 19 т угольной пыли в час при мощности мотора от 260 до 520 кет. Число оборотов барабана до 20 в минуту. [c.50] Вернуться к основной статье