ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение совмещенного с поливинилхлоридом новолака (фенолита) и изготовление из него изделий из "Лабораторный практикум по технологии поликонденсационных пластических масс Часть 2" Па основе феноло-формальдегидных олигомеров, поливинилхлорида и наполнителей получают прессматериалы, которые называют феноли-тами. В качестве наполнителей применяют древесную муку, кизельгур, каолин, тальк, слюду, асбест и др. [c.30] Фенолиты обладают достаточной механической прочностью, теплостойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами, а также повыщенной кислото- и водостойкостью. Они окрашиваются различными пигментами и красителями. Фенолиты превосходят по физико-механическим свойствам чистые феноло-формальдегидные пластики и находят применение для изготовления крышек и пробок аккумуляторных баков (фенолит-1, марки К-17-23 К-18-73 (К-20-23, наполнитель — древесная мука), для изделий радио- и электротехнической промышленности (фенолит СТ, марка К-214-52, ГОСТ 5689 — 73, наполнитель — рубленое стекловолокно), для предметов санитарии и гигиены (декоррозит, наполнитель— измельченный кокс). Фенолиты могут применяться в условиях тропического климата. Фенолит марки Вх 1-090-34 (наполнитель каолин) устойчив к воде и кислотам. [c.30] Исходные материалы новолак — 40 г уротропин — 6 г поливинилхлорид—15 г известь — 3,5 г стеарат кальция — 3 г каолин — 20 г древесная мука — 10 г меламин — 1 г. [c.30] Оборудование вальцы шаровая мельница пресс-форма для таблетирования пресс пресс-форма стандартного бруска или любой другой формы. [c.30] Новолак, измельченный на куски размером не более 5 мм, поливинилхлорид и уротропин смешивают в шаровой мельнице в течение 60 мин, после чего однородную порошкообразную смесь помещают на вальцы вместе с другими компонентами и вальцуют 3—5 мин при температуре рабочего валка 100—120 С и холостого 70—85° С. Провальцованные листы после охлаждения подвергают дроблению и размолу в мельнице, а затем таблетированию в пресс-форме на холоду. [c.30] Таблетки подогревают в термошкафу и прессуют при 170—180° С и давлении 250—300 кг/см . Выдержка под давлением — 1 мин на 1 мм толщины изделия. [c.30] Определяют прочность на удар, изгиб, твердость по Бринеллю. Для испытаний на твердость можно использовать любое изделие (цилиндр, кубик и др.), имеющие высоту 10 мм. [c.30] Вернуться к основной статье