ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Дегазация в валковых машинах из "Инженерные методы расчета процессов получения и переработки эластомеров" В валковой машине дегазация полимера осуществляется в тонкой пленке, создаваемой на поверхности вращающихся валков. Для отвода растворителя валки устанавливаются в герметичном кожухе. Дегазация в валковой машине нашла применение в промышленном. масштабе, однако валковые машины не получили большого распространения из-за недостатков, связанных с наличием вращающихся частей. [c.286] Такие машины могут быть одно- и многовалковыми. Обычно используются цилиндрические валки. Однако имеются и более сложные конструкции. [c.286] Опыты по испарению воды из пищевой патоки подтвердили пропорциональность степени отгонки растворителя 7 от У О и 1/В, а также независимость у от зазора между валками (1—4 мм). [c.287] Валковый аппарат [46] работает в герметичном кожухе, находящемся под вакуумом. При вращении валка в клиновом зазоре между валком и стенкой аппарата возникает давление, которое устраняет проблему вывода жидкости из вакуумного аппарата. Гидравлическое давление жидкости увеличивается в направлении вращения. В месте ввода жидкости также создается давление, и, когда оно достигает величины, равной входному давлению, поступление жидкости прекращается. Это позволяет поддерживать постоянный уровень жидкости в аппарате. Давление, создаваемое в зазоре, зависит от вязкости раствора и частоты вращения валка. Аппарат имеет рубашку. [c.287] Для интенсификации процесса используются вкладыши — смесительные элементы, служащие для обновления поверхности полимера (рис. 6.43). [c.288] Раствор полимера, поступающий на поверхность нагретого валка, увлекается им в зону сужающегося канала, образованного поверхностью валка и вкладышем, и подвергается в этой зоне интенсивному перемешиванию [47]. Далее материал попадает в зону дегазации в виде тонкого слоя на поверхности валка, где происходит испарение летучих. Зоны перемешивания создаются также перед каждым следующим вкладышем в виде запаса полимера в форме вращающегося валика. [c.288] Отгонка растворителя из синтетического каучука на червячной машине возможна только после предварительной дегазации, в ходе которой отгоняется основная масса растворителя из раствора каучука, поступающего после полимеризации. При предварительной дегазации вязкость раствора резко повышается, Ъ результате чего появляется возможность дальнейшей переработки каучука на червячной машине с целью отгонки остатков растворителя. Таким образом, валковая машина может использоваться в качестве преддегазатора. [c.288] Уравнение (6.104) адекватно описывает результаты эксперимента при уровне значимости 0,05. [c.288] В уравнении (6.105) все эффекты взаимодействия оказались незначимы. Коэффициент регрессии при третьем факторе также оказался меньше доверительного интервала, но в уравнении регрессии был сохранен для возможности качественного анализа полученных уравнений. Уравнение (6.105) адекватно описывает результаты эксперимента при уровне значимости 0,05. [c.289] Анализ уравнений регрессии показывает, что температура и зазор оказывают значительное влияние на степень дегазации, тогда как время пребывания каучука на валке влияет слабо. Это свидетельствует о том, что предварительная дегазация является кратковременным контактным процессом вскипания растворителя. [c.289] Аналогичное явление имеет место при водной дегазации. Однако в процессе водной дегазации остаточное содержание изопентана примерно в десять раз меньше, чем толуола. При безводной дегазации на валковой машине, наоборот, остаточное содержание изопентана гораздо выше, чем толуола. Это может свидетельствовать о различном механизме этих двух процессов. [c.289] При окончательной дегазации изопентан, имеющий более низкую температуру кипения, чем толуол, будет отгоняться легче толуола. Таким образом, при водной дегазации процесс лимитируется отгонкой толуола, при безводной дегазации (на предварительной стадии дегазации) процесс лимитируется отгонкой изопентана. [c.289] Валковые машины позволяют создать также хорошие условия для осуществления процесса дегазации жидкого каучука. [c.289] В процессе дегазации осуществляется нагрев и испарение растворителя, т. е. проводится одновременный процесс тепломассообмена. По этой причине получить аналитические зависимости конечной концентрации растворителя от различных факторов не представляется возможным. [c.289] Двухвалковые дегазаторы при равной конечной концентрации растворителя обладают большей производительностью по сравнению с одновалковыми благодаря тому, что толщина пленки на втором валке меньше, чем на первом. Кроме того, при переходе каучука на второй валок осуществляется переворачивание пленки каучука, что обеспечивает благоприятные условия для интенсификации массообмена. [c.289] Вернуться к основной статье