ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Способы увеличения вакуумстойкости из "Стойкость эластомеров в эксплуатационных условиях" Как показано выше, для многих уплотнений воздействие вакуума приводит к сокращению сроков их работоспособности. В то же время работ, в которых изучается улучшение сопротивляемости резин к воздействию вакуума, мало. В основном в этих работах используется прием предварительного (до эксплуатации) вакуумирования готовых изделий. [c.226] Традиционные методы повышения сопротивляемости резин старению путем введения различных стабилизующих добавок для вакуумных резин мало эффективны, так как эти добавки сравнительно быстро улетучиваются в вакуум. [c.226] Как показано в [425], предварительное вакуумирование изделий при повышенных температурах, на 10—20 °С превышающих верхний температурный предел работоспособности резины, увеличивает долговечность уплотнений на основе углеводородных резин с полисульфидной вулканизационной сеткой, но-ухудшает работоспособность резин тиурамной вулканизации, повышает работоспособность уплотнений на основе силоксановых каучуков за счет удаления на них влаги. [c.226] В работе [432] показано, что предварительное вакуумирование ряда резин, применяемых для изделий, эксплуатируемых в условиях многократной деформации, улучшает их динамическую выносливость (см. рис. 6.4). [c.226] Таким образом, указанным приемом можно пользоваться весьма ограниченно следует учитывать, что вакуумирование при сравнительно высоких температурах может привести к нежелательному изменению состава резины, их рабочих характеристик. [c.226] Реальным путем получения более долговечных уплотнений является разработка вакуумстойких резин. Их стойкость определяется главным образом типом каучука. В таких резинах не должно быть улетучивающихся пластификаторов, мягчителей, ингредиентов с высоким давлением паров. [c.226] В практике в основном используются резины из НК, СКИ-3, СКН-26 и СКФ-26 [425, 436]. [c.226] Вернуться к основной статье