ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Расчет щелевых горелок с двусторонней подачей газа из "Основы расчета и проектирования газовых горелок" Горелочные устройства ш елевой формы с двусторонней подачей газа встречаются довольно часто. Такая подача газа чаще применяется в комбинированных пылегазовых горелках, сконструированных на базе пылевых прямоточных горелок. В ряде котельных установок они применяются и как чисто газовые в виде боковых или подовых горелок. Необходимость двусторонней подачи газа может быть видна из второго примера. Уже при ширине воздушного канала А = 120 мм для равномерного распределения струй в потоке воздуха, имеющем скорость = 35 м/сек, потребова.пось повысить скорость до 120 м/сек. При большой ширине потока целесообразно не увеличивать скорость, а конструировать горелочные устройства с нодачей газа с двух сторон струями большого размера (й 18— 20 мм). В горелках с малой шириной воздушного канала такая подача газа позволит обойтись меньшими выходными скоростями и небольшими размерами газовыпускных отверстий. [c.197] При подаче струй газа двух размеров с обеих сторон горелки удастся обеспечить воспламенение и стабилизацию факела пламени за счет горючей смеси, образующейся по его краям при смешении в основном струй малого размера. Процесс смешения струй газа большого размера с воздухом при желании может быть в значительной степени перенесен в топку и, следовательно, факел пламени удлинится и приобретет светимость. [c.198] Горелку с двусторонней подачей газа можно организовать на струях одного размера. Однако и в этом случае горелочное устройство необходимо конструировать на базе расчета. [c.198] На рис. 5. 7 приведен первый вариант горелочного устройства, встроенного в головную часть шахты пылевой горелки котла ПК-7, разработанного в Харьковском филиале Центрального конструкторского бюро (ХФ ЦКБ) под руководством А. Ф. Боева. [c.198] Это горелочное устройство является по существу щелевой прямоточной горелкой с двусторонней подачей газа. Покажем здесь лишь отличие в методике расчета горелки с двусторонней подачей от расчета горелки с односторонней подачей. [c.198] Живое сечение для прохода воздуха разделяется по ширине А (см. рис. 5. 7) на шесть равных частей параллельными линиями. [c.198] Задаемся выходной скоростью газа из отверстий, коэффициентом кд и определяем диаметр отверстий большого размера по формуле (4. 17). [c.198] Если по формуле (4. 17) диаметр отверстий получается больше 20 мм, то нужно задаться увеличенной выходной скоростью газа и повторить расчет. [c.198] Если струи малого размера выходят не под тем же углом атаки, как струи большого размера (например, из круглого коллектора), то к значению глубины проникновения струй малого размера необходимо еш е добавить величину смеш,ения отверстия от плоскости в которой оно было бы при угле атаки в 90° тогда hi, — /12 А + Ъ , где Ъ — величина смеш ения отверстия. Для круглого коллектора Ь = r , — г к sin а мм (г — наружный радиус газового коллектора). Для прямоугольного коллектора принимается просто смещение Ь в мм. [c.199] Следовательно, диаметр отверстия для струй малого размера равен четверти диаметра отверстий для больших струй. Если же струи малого размера выходят в поток под другим углом атаки, чем струи большого размера, то их диаметр определяется по формуле (4. 17а), где h 1Д2 А — Ъ, kg = 1,7 принимается для предварительного расчета ка определяется по графику, представленному на рис. 4. 19, б. [c.199] Дальше методика расчета горелки с двусторонней подачей газа ничем не отличается от методики расчета горелки с односторонней подачей газа. [c.199] При пуске котла с горелками, изображенными на рис. 5. 7, было установлено, что вентилятор, подающий воздух в топку котла, имеет небольшой напор го50—40 мм вод. ст. Газовые струи образовали в горелке как бы решетку и повысили сопротивление но тракту вторичного воздуха, что при таком малом напоре вентилятора не позволило пропустить через нее весь заданный расход воздуха. [c.199] Конструкторы ЦКБ Главстроймеханизации и станционный персонал вышли из положения, внеся изменения в горелку первоначальной конструкции. Горелка окончательной конструкции приведена на рис. 5. 8, а. На нем видно, что с каждой стороны газовой камеры приварено под углом 15° по швеллеру (без одной полки), которые и являются новыми поверхностями газовой камеры. В каждой такой газовой камере сделано по 44 отверстия диаметром 4 мм и по 15 отверстий диаметром 10 мм. Направление струй в поток газа изменилось с 90° на угол атаки а = 75°. Шаг между отверстиями для малых струй составляет 20 м.ч (s/d = 5), а для больших струй 60 мм. Выходная скорость газа принята равной 76 м/сек. [c.199] Горелочное устройство измененной конструкции (рис. 5. 8, а) имеет ряд преимущ еств по сравнению с горелочным устройством первоначальной конструкции. Прежде всего отклонение струи от направления, нернендику-лярного (90°) к потоку всего лишь на 15°, позволило значительно снизить сопротивление горелки, которое составляет теперь 35 мм вод. ст. при полной ее нагрузке. Затем установка полки под углом позволяет размеш ать на ней отверстия большего размера независимо от размера меньших отверстий. Организация плавного расширения не внесла дополнительных сопротивлений и способствовала вводу струй в поток с плавно снижающейся среднерасходной скоростью. Наконец, необходимо отметить, что встроенная газовая часть не мешает нормальной работе горелки на пыли твердых топлив. По-видимому, и отверстия, отклоненные от запыленного потока, меньше засоряются при работе горелки на твердом топливе. [c.200] Топки четырех котлов к моменту их описания проработали уже более года с горелочным устройством, изображенным на рис. 5. 8, а. [c.200] По эксплуатационным данным, полученным с Брянской ГРЭС, эти горелочные устройства работоспособны и надежны. Приборы не обнаруживают химическую неполноту сгорания газа. Испытания котла проводившиеся с анализом газов на хроматографе, показали, что при коэффициенте избытка воздуха за пароперегревателем цц = 1Д0 дз = 0,1 0,2%. Отмечается, что имел место пропуск горячего воздуха через неплотности шиберов дополнительных газовых горелок, установленных на боковых стенках верхней части топки для поддержания температуры перегрева пара. Так как заданный перегрев поддерживался основными горелками, то верхние горе.чки по время испытания не включались. [c.201] В связи с этим эксплуатационный персонал станции считает, что коэффициент Опп мог быть доведен до епце меньшего значения. [c.201] Наблюдение за горением газа в топке показало, что пламя прозрачное. [c.201] Вернуться к основной статье