ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О ПОЛИМЕРНОМ СОСТОЯНИИ ВЕЩЕСТВА Понятия о полимерах из "Химия и технология полимерных плёнок 1965" Области применения полимерных пленок в технике расширяются настолько быстро, что не представляется возможным в рамках настоящего раздела дать их исчерпывающую характеристику. Здесь будут описаны лишь наиболее важные виды использования полимерных пленок. Несомненно, что в ближайшие годы они найдут еще более широкое и разностороннее применение, способствуя техническому прогрессу промышленности и сельского хозяйства. [c.22] Нитратцеллюлозные пленки прослужили более полустолетия, однако их легкая воспламеняемость и взрывоопасность заставили исследователей уже в начале 30-х годов искать пути получения огнебезопасной основы или понижения огнеопасности нитратцеллюлозных пленок. [c.23] Известно большое количество предложений, предусматривающих использование в качестве пленкообразующего материала смеси нитрата и ацетата целлюлозы или смешанного сложного эфира целлюлозы, содержащего одновременно остатки азотной и уксусной кислоты и др. Но, как показал опыт, все эти способы являются мало эффективными и в настоящее время не представляют интереса. [c.23] Более рациональным явилось применение в качестве иленко-образователя уксуснокислых эфиров целлюлозы. [c.23] В настоящее время общепринятым материалом для изготовления основы кинофотопленок является ацетат целлюлозы, содержащий 55—56% связанной уксусной кислоты, и триацетат целлюлозы с частичным омылением до 60—61% содержания а цетиль-ных групп. [c.23] Вместе с тем пленки, изготовленные из ацетатов целлюлозы, обладают рядом недостатков, что заставляет непрерывно вести работы по улучшению их свойств. [c.23] С получением таких синтетических полиэфиров, как полиэтилентерефталат и поликарбонаты, появились попытки использования их для изготовления основы кинофотопленок. Не говоря уже о высоких физико-механических свойствах пленок из полиэтилентерефталата, весьма эффективно в экономическом отношении получение пленок из расплава полимера. Этот технологический процесс позволяет избежать применения растворителей, являющихся обычно токсичными весьма летучими веществами. [c.23] Высокие физико-механические свойства поликарбонатных пленок, малые водонабухаемость и усадочные свойства, высокая термостабильность, возможность получения их из раствора на существуницем оборудовании пленочных заводов позволяют думать, что и поликарбонаты получат распространение как исходные материалы для изготовления основы кинофотопленок. [c.24] Пленки из полиэтилентерефталата и поликарбонатов имеют малую усадку по сравнению с эфироцеллюлозными пленками, что весьма существенно в случае изготовления материалов для гидротипной печати цветных фильмов, фотограмметрических пленок и т. п. [c.24] В 1959 году появилось сообщение об использовании для изготовления основы фотографических пленок полистирола [22]. Особым преимуществом таких пленок является полное отсутствие у них усадки. [c.24] Интенсивное развитие фотографии и кинематографии требует от промышленности непрерывного расширения ассортимента выпускаемых светочувствительных материалов, что, в свою очередь, вносит некоторое разнообразие в свойства основы пленки. Такие виды светочувствительных материалов, как пленка для рентгеносъемок, аэросъемки, фототехническая, плоские сорта пленок для любительской фотографии, выпускаются на основе, отличающейся по толпщне от основы для обычных кинопленок ЪЪ-мм ширины. [c.24] Кроме того, основа негативных сортов черно-белых пленок обычно прокрашивается в массе для придания пленке противо-ореольных свойств, в то время как противоореольный слой цветографических материалов наносится на поверхность основы. [c.24] Приводимая ниже табл. 4 характеризует примерно основной ассортимент материалов, выпускаемых современным кинопленочным предприятием, и показывает различия в некоторых характеристиках подложек для этих материалов, независимо от исходного нленкообразующего вещества. [c.24] Как видно из таблицы, процесс производства полимерных пленок для фотографии и кинематографии включает в себя операции, называемые дополнительной обработкой, несколько отличающие его от процесса производства пленок, предназначенных для других целей. Эти операции заключаются в нанесении на одну сторону пленки так называемого подслоя, скрепляющего основу с эмульсионным слоем, а на другую сторону — лакового покрытия, снижающего скручивае-мость пленки, ее электровозбудимость, а в случае цветной пленки — придающего ей противоореольность. [c.25] В табл. 5 приведены некоторые свойства пленок, применяющихся в качестве основы для светочувствительных слоев. [c.25] Уже в конце XIX века появились первые идеи о возможности осуществления магнитной записи колебаний различной частоты. Практически магнитная запись была применена в 1898 году [24] и имела целью фиксацию колебаний звуковых частот. [c.26] В течение последних двух десятилетий во всех странах мира магнитная запись развивается особенно быстро. Она завоевывает все новые и новые области применения, вытесняя оптический и механический методы записи из многих областей их использования. Это относится, в частности, к звуковому кино, где более двадцати пет применялась только лишь оптическая запись звука, к радиовещанию и другим областям техники и культуры. [c.26] С развитием магнитной записи инфразвуковых и ультразвуковых частот возникли новые возможности ее применения в аппаратуре автоматического управления, счетно-аналитических машинах, аппаратах для записи изображения и многих других областях. [c.26] Каждый из намагниченных при записи участков ленты, войдя в oЩJИKO нoвeниe с сердечником головки воспроизведения, вызывает в нем магнитный поток. Изменения этого потока, в свою очередь, вызывают появление в обмотке сердечника электродвижущих сил, подобных напряжениям сигнала, подаваемого па магнитную головку при записи. [c.27] В начале применения магнитной записи в качестве материала с магнитными свойствами использовали стальные проволоки и ленты. Но эти материалы имели ряд недостатков. Дальнейшее совершенствование процессов магнитной записи дало возможность использовать для этих целей тонкие слои с магнитными свойствами, нанесенные на подложку из полимерных плепко-образующих материалов. [c.27] Вернуться к основной статье