ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Конструирование центрифуг из "Курсовое проектирование по предмету Процессы и аппараты химической промышленности" Центрифуги, как и другую химическую аппаратуру, конструируют из отдельных типовых или нормализованных узлов. По способу крепления вала центрифуги бывают с подпертым валом, висячие, подвешенные на колонках, горизонтальные с промежуточным ротором, горизонтальные с консольным ротором. [c.245] Валы роторов центрифуг устанавливаются на опорах качения. Применяются радиальные и радиально-упорные, а также упорные роликовые и шариковые подшипники. [c.245] Общим требованием для всех конструкций центрифуг является хорошая уравновешенность ротора и устойчивая работа вала. Устойчивая работа вала нарушается в тот момент, когда его скорость вращения становится критической. [c.245] Роторы центрифуг по конструкции разнообразны. Конструкция ротора определяется их технологическим назначением и системой выгрузки осадка. [c.246] Ротор центрифуги может быть выполнен в виде полого барабана СО сплошными (рис. 7.2, а) или перфорированными стенками (рис. 7.2,6). Если осадок удаляется под действием силы тяжести, то -барабан имеет коническое днище, по стенкам которого осадок сползает вниз. В центрифугах со шнековой выгрузкой внутри барабана помещен шнек, который вращается в ту сторону, что и барабан, но с другой скоростью. В результате разности скоростей шнек леремещает осадок вдоль стенки барабана к месту выгрузки (рис. 7.2, в). Выгрузка может производиться пульсирующим поршнем, который закреплен на специальном штоке, вращающемся вместе с барабаном. Шток одновременно с вращением совершает возвратно-поступательные движения. При этом осадок выталкивается отдельными порциями. [c.246] Роторы центрифуг могут быть выполнены в виде барабана, который разделен концентрическими цилиндрическими перегородками на отдельные камеры. При работе такой центрифуги суспензия последовательно проходит эти камеры, и они постепенно заполняются осадком. Осадок удаляется только при разборке ротора после остановки центрифуги. [c.247] Привод центрифуг осуществляется в основном от индивидуального электромотора. Электромотор соединяют с валом центрифуги жесткой муфтой или монтируют в общем блоке на одном валу. В некоторых конструкциях двигатель соединяется с валом центрифуги упругой муфтой или ременной передачей. Есть центрифуги с гидравлическим приводом. [c.247] После окончания расчета выполняется чертеж центрифуги (рис. 7.3). [c.247] С первого января 1963 г. Государственным стандартом 9867—61 в Советском Союзе введена Международная система единиц СИ, принятая XI Генеральной конференцией по мерам и весам. [c.249] Рассчитать и спроектировать кожухотрубчатый подогреватель для нагрева 25 000 кг/ч 10-процентного раствора едкого натра от 20 до 90 С при помощи пара с давлением 2,2-10= н/м (1,2 ата). Диаметр трубок 38/2,5 мм. Трубки расположить по правилу шестиугольника. [c.251] Рассчитать n спроектировать спиральный теплообменник для подогрев 30 ООО кг ч метилового спирта от 20 до 60° С при помощи конденсата от выпарной установки, имеющего температуру 100° С и охлаждающего до 65° С. Спирали стальные толщиной 2 мм ширина спирального канала 6 мм. [c.252] Рассчитать и спроектировать однокорпусный выпарной аппарат непрерывного действия, работающий под атмосферным давлением, для упаривания 2000 кг/ч раствора сульфата натрия от начальной концентрации 10% до конечной концентрации 40%. Давление греющего пара 4,5-105 / 1 (3,5 ата). Раствор поступает в аппарат с температурой кипения. Аппарат имеет вертикальную выносную греющую камеру. [c.252] Рассчитать и спроектировать выпарной аппарат с внутренней греющей камерой для управления 5 м /ч раствора хлористого калия от начальной концентрации 157о ДО конечной концентрации 35%, поступающего при температуре кипения. Вакуум в аппарате до 440 н/ м (680 мм рт. ст.). Вторичный пар конденсируется в барометрическом конденсаторе. Обогрев аппарата проводится греющим паром под давлением 5-10 н/л (4 ата). [c.252] Рассчитать и спроектировать прямоточную трехкорпусную выпарную установку с суммарной минимальной поверхностью нагрева для упаривания 10 000 кг/ч раствора едкого калия от начальной концентрации 100 г/л до концентрации 410 г/л. Обогрев первого корпуса производится сухим насыщенным паром под давлением 5,5-10 н/м (4,5 ата). Вакуум в последнем корпусе 93 100 н/м (700 мм рт. ст.). Вторичный пар из последнего корпуса конденсируется в противоточном конденсаторе смещения с барометрической трубой. Выпарной аппарат имеет внутреннюю подвесную греющую камеру. [c.252] Диаграмма показывает зависимость коэффициента теплопроводности к для жидкостей от температуры в пределах О—140° С. [c.254] Пересчет в СИ 1 ккал м ч град) = 1,163 вт/м град. [c.254] Бромистый этил.. . . Бутиловый спирт. . . [c.256] Дифенилметан. . . . Дифениловый эф1 р. . [c.256] Изоамиловый спирт.. Изобутиловый спирт. Изопропиловый спирт. Изопропиловый эфир. Йодистый этил. . . . [c.256] Вернуться к основной статье