ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство высших ненасыщенных углеводородов из "Технология нефтехимического синтеза Часть 1" В отличие от этилена ацетилен не может быть выделен из газа пиролиза низкотемпературной ректификацией, так как ацетилен, как и двуокись углерода, переходит из газовой фазы в твердую, минуя жидкую фазу. Этим предопределяется выбор методов выделения ацетилена абсорбцией или адсорбцией. Практическое значение в мировой практике получил абсорбционный метод выделения ацетилена. [c.74] Обычно газ пиролиза после закалки и охлаждения поступает на очистку от сажи промывкой маслом, фильтрованием через коксовые фильтры или в рукавных фильтрах. Очищенный от сажи газ пиролиза компримируется до давления 6—30 кгс/см (0,59— 2,94 МН/м ), после чего он направляется на выделение ацетилена, обычно методом абсорбции. [c.74] Абсорбционный метод выделения ацетилена основан на различной растворимости отдельных компонентов газовой смеси в жидких абсорбентах, к которым,предъявляются следующие требования. [c.74] Простейшим абсорбентом является вода. Помимо воды для выделения ацетилена применяется ряд селективных растворителей ацетон, диметилформамид, К-метилпирролидон, убут 1ролактон, метанол, аммиак. Характеристика абсорбентов, пригодных для выделения ацетилена, приведена в табл. 9. [c.74] Наряду С ацетиленом в абсорбентах растворяются и другие компоненты ацетиленсодержащего газа, но растворимость их значительно меньше, чем ацетилена. Неабсорбированные компоненты (абгазы) выводятся из абсорбера. При высоком содержании в них водорода и окиси углерода они могут использоваться как синтез-газ в других процессах. Насыщенный абсорбент направляется на десорбцию с выделением малорастворимых газов, ацетилена и высших углеводородов (высшие гомологи ацетилена и др.). Для получения чистого ацетилена применяется двухступенчатая десорбция. [c.75] Абсорбция ацетилена может проводиться при повышенных или при низких температурах. Для абсорбции при повышенных температурах применяются малолетучие абсорбенты, имеющие высокую температуру плавления (диметилформамид, Ы-метилпирроли-дон, бутиролактон), для абсорбции при низких температурах — летучие абсорбенты с низкой температурой плавления (аммиак, метанол, ацетон). [c.76] Абсорбция ацетилена прн повышенных температурах. Принципиальная технологическая схема выделения ацетилена из газа окислительного пиролиза с применением в качестве абсорбента Ы-ме-тилпирролидона (процесс фирмы ВАЗр ) приведена на рис. 38. [c.76] Насыщенный абсорбент из абсорбера 3 дросселируется до давления 1,65 кгс/см (0,16 МН/м ) и поступает в колонну 4, где за счет пониженного давления, повышенной температуры в нижней его части и подачи снизу потока ацетилена из отпарной колонны 5 происходит десорбция газов, менее растворимых, чем ацетилен (главным образом СОг). Газ из верхней части колонны 4, содержащий некоторое количество ацетилена, поступает на прием компрессора У и во избежание потерь ацетилена возвращается в систему. Абсорбент из нижней части колонны 4 направляется на двухступенчатую десорбцию. Он нагревается в теплообменнике 6 и поступает на верхнюю.тарелку отпарной колонны 5, где при давлении около 1,2 кгс/см (0,12 МН/м ) и температуре 100 °С отпаривается ацетилен. Поток ацетилена из верхней части колонны 5 подается в низ колонны 4, из средней части которой в виде бокового погона выводится товарный ацетилен. Освобожденный от ацетилена абсорбент из нижней части отпарной колонны 5 поступает на вторую стадию десорбции в вакуумную перегонную колонну 7, работающую при остаточном давлении 0,2 кгс/см (0,02 МН/м ). [c.77] Колонна 7 снабжена кипятильником, в который подается водный раствор абсорбента из скруббера 9. В нижней части этой колонны поддерживается температура около 120°С, поток паров проходит вверх по колонне, отпаривая от абсорбента высшие гомологи ацетилена. Регенерированный абсорбент охлаждается в теплообменнике 6 и поступает на орошение абсорбера 3. Газ из верхней части колонны 7 подается в нижнюю часть колонны 5 для отпарки ацетилена. Из средней части колонны 7 в виде бокового погона отбирается поток паров, содержащих гомологи ацетилена, который поступает в низ вакуумной отпарной колонны 8, орошаемой абсорбентом, насыщенным гомологами ацетилена, из абсорбера 2. В вакуумной отпарной колонне 8 десорбируются высшие гомологи ацетилена, а регенерированный абсорбент возвращается на орошение абсорбера 2. [c.77] Выходящие из системы газовые потоки — синтез-газ, товарный ацетилен и высшие гомологи ацетилена промываются в соответствующих скрубберах водой для улавливания паров абсорбента (Ы-метилпирролидона), содержащегося в, этих газовых потоках (на рис. 38 показан только скруббер 9). Водные растворы абсорбента возвращаются в систему циркуляции абсорбента и, в частности, в кипятильник вакуумной колонны 7. [c.77] Окись углерода 26,30 — Винилацетилен. . , 0,05 —. [c.78] При аналогичной схеме выделения ацетилена можно, использовать в качестве абсорбента также диметилформамид. Недостатком его является способность при повышенных температурах в присутствии воды подвергаться гидролизу с образованием муравьиной кислоты, вызывающей коррозию металлов. Кроме того, диметилформамид обладает некоторой токсичностью, менее селективен, чем N-метилпирролидон, и более летуч. [c.78] Абсорбция ацетилена при низких температурах. В качестве растворителей для низкотемпературной абсорбции ацетилена получили распространение аммиак, метанол и ацетон. Метод основан на увеличении растворимости ацетилена с понижением температуры, причем растворимость достигает максимума при температуре плавления раствора. [c.78] Повышение растворимости ацетилена позволяет снизить расход абсорбента, а применение более летучих растворителей — температурный уровень перегонки, вследствие чего уменьшается расход тепла на регенерацию абсорбента. Наряду с этим появляются дополнительные расходы на охлаждение до низких температур, но эти расходы значительно меньше, чем экономия энергии на регенерацию абсорбента. [c.78] Чистота выделенного ацетилена превышает 99%. Однако-в литературе имеются указания, что ацетилен должен дополнительно освобождаться от двуокиси лтлерода аммиаком. Б качестве абсорбента вместо метанола может использоваться ацетон. [c.79] Затем газ освобождается от высших гомологов ацетилена и поступает для извлечения ацетилена в абсорбер, орошаемый жидким аммиаком при температуре около —70 °С. Десорбция ацетилена осуществляется под давлением. Остаточный газ отмывают от ацетилена водой. Чистота получаемого ацетилена может достигать 99,5—99,9%. [c.80] Эффективность процесса выделения ацетилена имеет большое практическое значение в связи с тем, что около 70% эксплуатационных расходов и капитальных затрат на производство ацетилена из углеводородного сырья падает на процесс выделения. В настоящее время весьма перспективными считаются низкотемпературные процессы абсорбции ацетилена, оДнако в. промышленности не менее распространены процессы абсорбции при положительных температурах. [c.80] Насыщенные углеводороды Сю—С20 получаются при карб-амидной депарафинизации реактивного и дизельного топлива. Они представляют собой смесь жидких и твердых насыщенных углеводородов нормального строения, которая плавится при температуре около 25 °С (в технике их принято называть мягкими парафинами). Углеводороды нормального строения образуют с мочевиной твердый комплекс, далее разлагающийся при нагревании с выделением н-парафинов и мочевины. Мягкие парафины, состоящие из углеводородов Сю—С20, применяются для получения синтетических жирных спиртов, кислот и т. д. Содержание ароматических углеводородов в мягких парафинах, применяемых для этой цели, не должно превышать 0,5%. Для удаления ароматических углеводородов мягкие парафины подвергают очистке адсорбентами. [c.80] В последние годы появился новый метод- выделения нормальных насыщенных углеводородов адсорбцией на молекулярных ситах с последующей десорбцией. Этим методом можно выделять н-нарафины из бензиновых и керосиновых фракций нефти, в частности разделять насыщенные углеводороды нормального и изостроения. [c.81] Наряду с газообразными низшими олефинами важным видом сырья для нефтехимического синтеза являются жидкие- высшие олефины а-олефины с прямой цепью и разветвленные олефины. [c.81] Вернуться к основной статье