ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Питатели из "Процессы и аппараты химической технологии" Ленточные питатели. Эти питатели сходны с ленточными транспортерами (стр. 24). Питатель состоит из бесконечной резиновой ленты, натянутой между приводным и натяжным барабанами и движущейся со скоростью 0,1—0,25 м сек. Питатели такого типа применяют для хорошо сыпучих, легких и неабразивных материалов с размером кусков не свыше 100- 150 мм, для тяжелых, сыпучих и абразивных материалов (7 1,2 т/м ) с размером кусков не более 75 мм, а также для влажных материалов. В последнем случае для очистки ленты устанавливают скребки. [c.81] По стандарту (ОСТ-НКТП-3445) пластинчатые питатели выпускаются с шириной ленты 600, 800 и 1000 мм. Производительность их колеблется от 10 до 1000 м /час. Эти питатели устанавливаются горизонтально или наклонно под углом до 30 . [c.81] Плунжерные питатели. Пи татели этого типа подают материал путем проталкивания его по неподвижному жолобу при помощи стального плунжера прямоугольного сечения, совершающего поступательно-возвратное движение (рис. 5-7). Плунжер 1 приводится в движение посредством эксцентрика 2 и тяги 3. Основное достоинство плунжерного питателя — точная дозировка материала. Однако вследствие сильного трения между материалом и поверхностью неподвижного жолоба такие питатели пригодны только для хорошо сыпучих малоабразивных материалов. [c.82] Маятиичопые питатели. Питатели этого типа являются затворами, приводимыми в действие кривошипно-шатунным механизмом. Они представляют собой качающийся на шарнире сектор или. лоток, который попеременно открывает или закрывает выпускное отверстие хранилища для материала. [c.82] Применяются эти питатели только для зернистых и мелкокусковых материалов в установках малой производительности, когда не требуется точная дозировка. [c.82] Винтовые питатели. Эти питатели мало отличаются от шнеков, описанных выше (стр. 29). Для свободного прохода материала по жолобу вал винта не имеет промежуточных подшипников и поэтому длина перемещения материала не превышает 1,5—2. и. Винтовые питатели применяются для тонкоизмельченных мелкозернистых и мелкокусковых материалов, допускающих некоторое крошение. Абразивные материалы вызывают быстрый износ жолоба и винта. [c.82] Производительность винтовых питателей не превышает 20— 30 ж час. [c.83] Тарельчатые питатели. Тарельчатый питатель (рис. 5-8) представляет собой враш,аюш,уюся на вертикальной оси круглую плоскую тарелку 1, над которой находится подъемный цилиндрический патрубок (манжет) 2. Манжет может перемещаться вдоль горловины бункера. Материал, высыпающийся на тарелку, располагается на ней слоем, имеющим форму усеченного конуса образующая конуса наклонена к вертикали под углом, равным углу естественного откоса материала. При вращении тарелки часть материала снимается с нее скребком 3 (иногда двумя скребками) и сбрасывается в приемное устройство. Положение скребков относительно тарелки можно изменять. Подачу материала регулируют поднятием и опусканием манжета или изменением угла наклона скребков и глубины их врезания в слой материала на тарелке. [c.83] Тарельчатые питатели широко применяются для подачи сухих, тонкоизмельченных, мелкозернистых и кусковых материалов с размером кусков не более 80—100 мм. [c.83] По ОСТ-НКТП-3457 тарельчатые питатели выпускаются с диаметром тарелки 600, 800, 1000, 1250, 1500, 1800, 2000, 2200 и 2500 мм (производительностью 4—120 м час) наиболее распространены тарельчатые питатели размером 600—1250 мм. [c.83] Изменением числа оборотов барабана достигается точное регулирование подачи. Поэтому лопастные питатели используются для дозирования сыпучих материалов. Они устанавливаются в сушилках, циклонах и других аппаратах, требующих разгрузки без засоса наружного воздуха. [c.84] Вернуться к основной статье