ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оценка различных систем абсорбции из "Производство кальцинированной соды" На содовых заводах Советского Союза из описанных схем станции абсорбции применяются только первые четыре. Скрубберная абсорбция на наших заводах не применяется и описана по данным об одном из западноевропейских заводов. Недостатком такой системы является то, что давление и, соответственно, температуры на станции дестилляции сильно влияют на производительность дестилляционной установки. При низком давлении и температуре производительность отделения абсорбции—дестилляции может понизиться на 30%. Кроме того, при абсорбции в аппаратах скрубберного типа возможны большие потери аммиака при перебоях в орошении рассолом. Применение скрубберной абсорбции целесообразно только в особых условиях. Например, на указанном заводе в аппаратах дестилляции, связанных с абсорбционной установкой, оказалось возможным использовать отработанный пар весьма низкого давления и увеличить таким образом общий коэффициент использования тепла на заводе. [c.97] Надежная и высокопроизводительная работа отделения абсорбции достигается созданием требуемого охлаждения. При достаточном охлаждении легко и быстро устанавливается нужная степень насыщения рассола аммиаком (100—102 н. д. NHg). При этом предпочтение следует отдавать системам, работающим с охлаждением жидкости, а не газа. Коэффициент теплопередачи от воды к газу значительно меньше, и поэтому для охлаждения газа требуется большая поверхность охлаждения. Кроме того, холодильники для жидкости легче изготовлять, чем холодильники для газа с высокой концентрацией NHg. Такие газы при высокой температуре оказывают сильное коррозионное действие. Поэтому охлаждение газа в процессе абсорбции почти нигде не применяется и заменено охлаждением насыщаемого аммиаком рассола. [c.97] Не может быть рекомендована также система абсорбции с применением холодильника абсорбера, в которой аммонизированный рассол требуемого состава получается смешением в специальном резервуаре частично аммонизированного рассола из первого абсорбера с крепким рассолом из холодильника абсорбера. При таком методе работы трудно избежать колебаний в составе аммонизированного рассола, а неравномерность его состава вызывает понижение выходов в отделении карбонизации. [c.98] Типовая схема абсорбции (стр. 82) разработана на основе длительного изучения всех систем абсорбции. В ней использовано все лучшее каждой системы, подтвержденное длительным опытом работы. Вместо многоколпачковых тарелок применена одноколпачковая барботажная тарелка со средней глубиной барботажа 200—250 мм. Не только для абсорберов, но и для промывателей принят не скрубберный, а более надежный барботажный тип бочек. Система работает только с охлаждением жидкости. Использован полный самотек в протекании рассола. Отсутствуют промежуточные насосы, требующие кропотливого ухода вследствие частого проникания жидкости через сальниковые уплотнения, что приводит к повышенным потерям аммиака. [c.98] Системы абсорбции, работавшие ранее на неочищенном рассоле (система с холодильником абсорбера, система с газовым охлаждением), в связи с переходом на предварительную очистку рассола переоборудуются в более простые и надежные установки, приближающиеся к описанной типовой схеме. [c.98] В типовой схеме абсорбции как в абсорберах, так и в промы-вателях установлено больше барботажных бочек, чем это практически требуется. Как показывает опыт, во всех аппаратах можно исключить без ущерба для процесса одну-две бочки, что позволит уменьшить общую высоту абсорбционной системы. [c.98] Вернуться к основной статье