ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Устройство паротурбинной электростанции из "Монтаж турбоагрегатов и синхронных компенсаторов" Отработавший в турбине пар поступает в конденсатор 17, где входит в соприкосновение с холодными трубками поверхности охлаждения и превращается в воду (конденсат), которая, пройдя деаэратор 5, питательными насосами направляется в котлоагрегаты. [c.19] Трубные поверхности нагрева котла могут подвергаться коррозии (ржавленью) под действием кислорода, входящего в состав воздуха, частицы которого могут находиться в питательной воде. Для удаления воздуха питательная вода в деаэраторах нагревается паром до 160° С. При этом воздух из воды выделяется и выводится в атмосферу. [c.19] Выработанная генератором 18 электрическая энергия подается через повышающий трансформатор 2 в линию электропередачи. [c.19] Охлаждающая вода в конденсаторы турбин подается циркуляционными насосами, расположенными или в береговой насосной (на берегу водохранилища, реки, озера) или же непосредственно в машинном зале. [c.19] Монтируют оборудование в машинном зале 3 мостовым крано-М 4, а в котельной — краном 7. Дымососную установку и воздухоподогреватель монтируют и обслуживают козловым краном 9. [c.19] В помещении 14 располагается блочный щит управления (БЩУ), а в помещении 15 — распределительное устройство собственных нужд электростанции (РУСН). [c.19] Котлоагрегаты бывают двух основных типов с естественной циркуляцией (барабанные) и принудительной (прямоточные). [c.19] Поверхность нагрева прямоточного котла (рис. 3, а) представляет собой несколько параллельно включенных труб, витки которых располагаются на внутренней поверхности топочной камеры и конвективной шахты. [c.19] Движение питательной воды и пароводяной смеси в экранных трубах прямоточного котла происходит под давлением, разви-васлмым питательным насосом. [c.20] Для снижения температуры уходящих нз котлоагрегата газов по ходу газов за пароперегревателем устанавливаются экономайзер 7 и воздухоподогреватель 6. В экономайзере осуществляется подогрев, а в ряде конструкций котлоагрегатов и частичное испарение питательной воды, а в , воздухоподогревателе — подогрев подаваемого в топку воздуха. [c.21] Принципиальная схема установки пылеприготовления котлоагрегата приведена на рис. 4. Уголь из бункера I через питатель 10 попадает в мельницу 9, где размалывается и в виде пыли выносится потоком горячего воздуха в сепаратор 8. В сепараторе более крупные частицы угля выпадают из пылевого потока и снова возвращаются в мельницу. [c.21] Воздух, необходимый для транспортирования пыли и ее подсушки, подается вентиляторами котлоагрегата через воздухоподогреватель, где он нагревается до необходимой температуры. Для создания тяги, обеспечивающей движение пылевоздушной смеси через мельницу, сепаратор и циклон, используется мельничный вентилятор. Накапливающаяся в промежуточном бункере пыль по мере необходимости пылепитателем 4 подается к горелке. [c.21] Основным агрегатом системы пылеприготовления является мельница, в которой твердое топливо превращается 1в пыль и подсушивается горячим воздухом. В зависимости от качества топлива применяется несколько типов мельниц (барабанные, молотковые). [c.21] Барабанные мельницы (рис. 5) применяют для размола твердых углей. Корпус 4 мельницы представляет собой барабан с приваренными по торцам полыми шейками (цапфами), которыми он опирается на подшипники 2. [c.21] Для защиты от быстрого износа корпус изнутри покрыт броней 5, выполненной из специальной износоустойчивой стали. С наружной стороны корпус покрыт теплозвуковой изоляцией 3. Через одну из полых цапф подается горячий воздух и топливо, а через другую выходит смесь пыли топлива и воздуха. [c.22] Каждый котлоагрегат имеет тягодутьевую установку, которая состоит из дутьевых вентиляторов, подающих в топку котла воздух, необходимый для сжигания топлива, и дымососов, отсасывающих продукты сгорания. [c.22] Для уменьшения выброса золы в атмосферу на электростанциях, использующих твердое топливо, между котлом и дымососом устанавливают специальные устройства для улавливания золы — золоуловители. [c.22] В машинном зале размещаются турбоагрегаты, их вспомогательное оборудование, питательные насосы и деаэраторы. Если данная электростанция снабжает потребителей горячей водой, то в машинном зале также устанавливают подогреватели воды с соответствующи.ми насосными установками. Принципиальная тепловая схема конденсационной турбоустановки, значительная часть элементов которой располагается в машинном зале, приведена на рис. 6. [c.22] получаемый в котлоагрегате 1, направляется по главному паропроводу в турбину 2, которая вращает генератор 3. Отработавший пар турбины в конденсаторе 4 превращается в воду (конденсат), которая откачивается конденсатным насосом 7 п через холодильник 8 эжектора и подогреватели 10 низкого давления направляется в колонку деаэратора 11, который располагается на высоте 18—22 м от уровня пола машинного зала. [c.23] Из деаэратора питательный насос 12 нагнетает питательную воду через подогреватели 13 высокого давления в котлоагрегат 1, замыкая круговой цикл движения рабочего тела теплосиловой установки. Пар, необходимый для работы подогревателей и деаэратора, отбирается из промежуточных ступеней турбины. [c.23] Вернуться к основной статье