ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Насыпной и удельный вес Определение насыпного весй угля из "Лабораторные работы по химии и технологии угля" Насыпным весом называется вес единицы объема свеженасыпанного в сосуд материала. Этим термином пользуются в практике коксования, имея в виду вес единицы объема измельченного угля (или шихты), засыпанного в камеру коксовой печи. [c.52] Насыпной вес угольной шихты — основной фактор, определяющий производительность коксовых печей. В общем случае величина насыпного веса есть функция объемного веса угольных частиц и степени заполнения ими объема. [c.52] Наиболее существенно на насыпной вес влияет влажность смеси. Исследованиями установлено, что минимальному насыпному весу измельченного угля соответствует влажность 6—10%. Зависимость насыпного веса угля от влажности показана на рис. 6. [c.53] Теоретически зависимость насыпного веса угля от влажности может быть объяснена следующим образом. Уголь — гидрофобное вещество, плохо смачивающееся водой. Гидрофильными свойствами обладают преимущественно минеральные частицы. Поэтому угольные частицы смачиваются в основном за счет минеральных частиц, расположенных на поверхности. [c.53] После некоторого предела повышение влажности приводит к образованию сплошных прослоек воды между частицами. Вода начинает играть роль гидродинамической смазки, сцепление между частицами снижается. Коэффициент трения уменьшается, частицы легко передвигаются относительно друг друга, способствуя наиболее плотной укладке их, и следовательно, повышению насыпного веса. Повышение влажности угля до определенного предела способствует увеличению насыпного веса также и за счет заполнения водой воздушных промежутков между частицами. [c.54] Положение минимума насыпного веса угля в интервале влажности 6—10% изменяется в зависимости от ситового состава угля. Для более тонкого измельчения минимум насыпного веса достигается при более высоком значении влажности. Более тонкий помол увеличивает число контактов между частицами. Поэтому общее количество воды, которое может быть удержано капиллярными силами (мениски) в точках контакта, увеличивается. [c.54] Угольная, смесь состоит из различных по форме и размеру частиц, поэтому меньшие из них могут располагаться в промежутках между большими и тем самым уменьшать объем пустот. С другой стороны, мелкие частицы могут вклиниваться между большими, раздвигать их и таким образом увеличивать объем пустот. Если все частицы угля представить в виде шаров одинакового размера, то насыпной вес примет минимальное значение. При этом объем пустот не зависит от диаметра шаров и составляет в различных системах укладки 26—47,6%. [c.54] Таким образом, для контроля насыпного веса в производстве и исследования изменения насыпного веса как функции различных факторов достаточно определять его величину в лабораторном аппарате. Полученные величины пропорциональны действительному среднему насыпному весу угольной смеси в камере коксовой печи. [c.55] Опыгные данные свидетельствуют о том, что наличие связи между насыпным весом в камере и насыпным весом, определенным в лабораторном аппарате, не зависит от конструкции аппарата. Она влияет только на численное выражение этой связи. Независимость указанной связи от конструкции аппарата делает возможным отказаться от попыток получить в нем величину насыпного веса, равную средней величине насыпного веса в камере коксовой печи. [c.55] Лабораторный аппарат для условного определения насыпного веса угольных смесей, идущих на коксование, следует выбирать, исходя, очевидно, только из соображений простоты и удобства пользования им. Нужно, чтобы он был достаточно чувствителен к изменениям насыпного веса из-за различных факторов, оказывающих влияние на его величину. [c.55] Известны специальные приборы, применяемые для определения насыпного веса сыпучих тел в промышленности строительных материалов и топливной промышленности. Размеры и формы этих приборов отличаются друг от друга, равно как и методы работы с ними. [c.55] Принципиальная идея всех этих аппаратов заключается в определении веса сыпучих тел, насыпанных каким-либо определенным способом в известный объем. Исследования показывают, что найденное таким способом значение насыпного веса зависит от ряда конструктивных параметров аппарата и условий определения. Полученные значения бывают надежными, если влияние этих условий определенно и одинаково во всех случаях. Следует учитывать также и требования простоты в изготовлении аппарата и удобства работы с ним. [c.55] На рис. 7 изображен аппарат (разработан Р. Н. Пи-тиным), принятый для определения насыпного веса угольной шихты обычного дробления. [c.56] Аппарат изготовляют из листовой белой жести тол-шиной 0,5 мм места соединений припаивают. Бункер установлен на трех ножках. Точно по оси под бункером ставят приемник — сосуд цилиндрической формы. Всю систему располагают на железном противне. Для перемешивания пробы применяют широкую металлическую линейку. Кроме того, нужны технические весы с разновесом до 0,1 г и ведро с крышкой для хранения пробы угля. Чтобы получить надежные результаты, следует всякий раз точно придерживаться установленной методики определения насыпного веса. [c.56] Приготовляя пробу, надо обращать внимание на ее представительность, особенно по влажности и ситовому составу. Вес пробы—0,5—0,6 кг. Она набирается в ведро с крышкой. Если влажность угля отличается от исходной, его подсушивают в комнате на железных листах или, наоборот, добавляют к нему воду. После тщательного перемешивания приготовленную пробу сохраняют в ведре или железном ящике с плотно закрывающейся крышкой. [c.56] Для определения насыпного веса пробу рассыпают на противне. Затем совком уголь загружают в бункер до самого верха. Совок должен находиться на уровне верха бункера. Под бункер подставляют приемный стакан точно под выпускным отверстием, а затвор бункера быстро и полностью выдвигают. Необходимо следить, чтобы из бункера высыпался весь уголь. Если сход угля затруднен, а это бывает, когда влажность высокая, можно шуровать стеклянной или фарфоровой палочкой через верх бункера, но так, чтобы ее конец выходил через нижнее отверстие бункера. Не следует ускорять сход углч из бункера встряхиванием противня, бункера или ударять по ним. Пустой бункер отставляют в сторону, а излишек угля в приемнике осторожно срезают металлической линейкой вровень с его краями. Приемник с углем взвешивают с точностью до 0,1 г. [c.56] Насыпной вес каждой пробы определяют дважды. [c.56] По полученным данным строят график зависимости между влажностью угля и его насыпным весом. По оси абсцисс откладывают влажность угля, а по оси ординат — насыпной вес. [c.58] Вернуться к основной статье