ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ПРОИЗВОДСТВО СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ из "Технология нефтехимического синтеза Издание 2" Быстрое развитие промышленности синтетического каучука обусловлено наличием дешевой и доступной сырьевой базы, возможностью организации производства практически в любом промышленно развитом районе, разработкой новых прогрессивных технологических процессов, широким ассортиментом и неограниченными областями применения каучуков. [c.583] До 1932 г. единственным сырьем для получения резины являлся натуральный каучук. Однако быстрое развитие промышленности привело к тому, что ресурсы натурального каучука и его свойства не могли удовлетворить возрастающих потребностей. [c.583] В Советском Союзе группой ученых под руководством С. В. Лебедева был разработан метод получения синтетического каучука на основе бутадиена, а в 1932 г. впервые в мире был пущен завод по производству синтетического каучука по способу С. В. Лебедева, В настоящее время промышленность синтетического каучука в СССР по объему и ассортименту выпускаемых каучуков занимает второе место в мире. [c.583] Мировое потребление каучука в 1983 г, составило около 12,8 млн. т. Доля СК составила 8,8 млн. т, или 69,2%- Согласно прогнозам, в ближайшее время прирост производства синтетического каучука будет несколько опережать рост производства натурального каучука, что связано со снижением цен на нефть и с разработкой новых марок синтетического каучука, которые не могут быть заменены натуральным. [c.583] В многотоннажных производствах синтетического каучука попользуются бутадиен, изопрен, стирол, а-метилстирол, этилен, пропилен, изобутен, акрилонитрил, хлоропрен и др.. [c.583] В настоящее время промышленность выпускает большое число различных каучуков, которые в зависимости от свойств и областей применения можно разделить на две группы каучуки общего назначения и каучуки специального назначения. [c.583] Каучуки специального назначения применяются в основном для производства изделий, отличающихся какими-либо особыми техническими свойствами, например масло- и бензостойкостью, стойкостью к истиранию, тепло- и морозостойкостью, химической стойкостью, газонепроницаемостью и др. [c.584] К этой группе относятся следующие каучуки. Хлоропреновый каучук (наирит), получаемый полимеризацией 2-хлорбутадиена. Он имеет хорошую кислого- и маслостойкость. [c.584] Бутадиен-нитрильный каучук (СКН), получаемый сополимеризацией бутадиена-1,3 с акрилонитрилом в водной эмульсии. Он отличается хорошей бензо- и маслостойкостью, а также кислото- и щелочестойкостью. [c.584] Этилен-пропиленовый каучук (СКЭП), получаемый сополимеризацией этилена с пропиленом в присутствии стереоспецифических катализаторов. [c.584] Полиизобутилен (ПИВ), получаемый полимеризацией изобутилена при низких температурах. Он обладает хорошими диэлектрическими свойствами, а также стойкостью к действию кислот, щелочей и окислителей. [c.584] Бутилкаучук (БК), получаемый сополимеризацией изобутилена и изопрена. Он обладает высокой тепло-, паро-, озоностой-костью, а также стойкостью к маслам, спиртам, кетонам и другим органическим продуктам. [c.584] Сульфидные каучуки, или тиоколы, получаемые поликонденсацией различных дигалогенпроизводных алифатического ряда с полисульфидом натрия они отличаются высокой химической стойкостью, малой газо- и влагопроницаемостью. [c.584] Уретановые каучуки, получаемые взаимодействием диизоцианатов с простыми или сложными эфирами, характеризуются высокими показателями механических свойств. [c.584] Оксипропиленовые каучуки, получаемые сополимеризацией пропиленоксида с эпоксисоединениями, содержащими двойную связь. [c.584] Фторкаучуки, получаемые сополимеризацией перфторолефинов. Они отличаются высокой химической стойкостью. [c.584] Силоксановые каучуки, получаемые поликонденсацией или полимеризацией кремнийсодержащих мономеров, характеризуются высокими диэлектрическими показателями. [c.584] Приведенная выше классификация каучуков является до некоторой степени условной, поскольку одни и те же каучуки могут применяться как каучуки общего и как каучуки специального назначения, например, бутилкаучук, хлоропреновые, бутадиен-нит-рильные (СКН). [c.585] Наиболее распространенным методом получения синтетических каучуков является полимеризация в водных эмульсиях. [c.585] Основными достоинствами эмульсионной полимеризации являются легкий отвод тепла, выделяющегося в процессе возможность поддержания заданного температурного режима возможность организации непрерывного процесса и большая производительность агрегатов удобство удаления непрореагировавших мономеров и выделения каучука из латекса (водной суспензии каучука). [c.585] Вернуться к основной статье