ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Системы, работающие при повышенном давлении из "Технология связанного азота" В таких установках и окисление аммиака и переработка нитрозных газов проводятся под повышенным давлением. На рис. VH-14 приведена схема установки, работающей под давлением 8—9 ат. [c.401] Атмосферный воздух промывается водой или содовым раствором в скруббере 1 для удаления крупных механических примесей и далее подвергается тонкой очистке в сухом фильтре 2 (фильтрующие материалы — шинельное сукно, асбестовое полотно или фильтровальный картон). [c.401] Газовая смесь, содержащая 10—12% NHg, поступает в контактный аппарат 13, где на платино-родиевом катализаторе, состоящем из 16—18 сеток, аммиак окисляется в окись азота при 900 °С. Образовавшиеся нитрозные газы охлаждаются в котле 14 с 800 до 400 °С, за счет использования тепла газов получается 0,9—1,0 т пара на 1 т азотной кислоты. Дальнейшее охлаждение газов до 40—50 °С производится в конденсаторе 16. При этом одновременно образуется 53—56%-ная азотная кислота в количестве до 50% от выработки ее агрегатом. [c.402] На некоторых установках между котлом 14 и холодильником 16 предусмотрены подогреватели отходящих нитрозных газов или подогреватель воздуха (в цехах, оборудованных поршневыми компрессорами для воздуха, температура которого после очистки от масла не превышает 40—50 °С). [c.402] На выходе из холодильника-конденсатора 16 от нитрозных газов отделяется образовавшаяся азотная кислота, которая проходит фильтр 17 для улавливания частиц платины, уносимых газами из контактного аппарата. [c.402] В конденсатор-холодильник или в нижнюю часть абсорбционной колонны 18 вводится добавочный воздух (до 20% от его основного количества). Нитрозные газы проходят абсорбционную колонну снизу вверх, последовательно поднимаясь через все ее тарелки навстречу стекающей сверху кислоте, концентрация которой постепенно увеличивается от верхней тарелки к нижней, а содержание окислов азота в газах снижается от нижней тарелки к верхней. [c.402] выделяющееся в колонне при переработке нитрозных газов в азотную кислоту, отводится водой, циркулирующей в змеевиках, которые размещены на тарелках. Продукционная 58—60%-ная азотная кислота отбирается из колонны через автоматический клапан 19. [c.402] Пуск системы производится при оазрежении, которое создается эжектором 9, установленным на трубопроводе за абсорбционной колонной. [c.402] Расходные коэффициенты в производстве разбавленной азотной кислоты под повышенным давлением приведены на стр. 403. [c.402] Существуют системы, работающие под повышенным давлением, в которых в качестве источника энергии, необходимой для сжатия воздуха, служит теплота реакции окисления аммиака. В котле-утилизаторе тепло газов используется для получения перегретого пара давлением до 27 ат, пар приводит в движение паровую турбину, а последняя, в свою очередь, воздушный турбокомпрессор. В качестве второго энергетического привода применяется газовая турбинка расширения, работающая на подогретых отходящих газах. Таким способом без подвода электроэнергии или газа со стороны можно получить под давлением до 8 ат 60%-ную азотную кислоту. [c.403] Вернуться к основной статье