ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные физико-химические и механические свойства материалов из "Защита строительных конструкций и химических аппаратов от коррозии" Основными свойствами материалов, применяемых для производства антикоррозийных работ, являются удельный и объемный вес, пористость, водопоглощение, проницаемость, механическая прочность, хрупкость, пластичность, морозостойкость, термостойкость и, что является главнейшим качеством материала, химическая стойкость (кислотоупорность). [c.23] Для отдельных видов материалов основными свойствами, помимо некоторых указанных выше, являются адгезионная способность (для клеев, вяжущих материалов), вязкость (для лакокрасочных материалов), тонина помола (для цементов и наполнителей и т. п.), температура размягчения (для битумных мастик) и т. д. Знание главнейших свойств материалов и предъявляемых к ним требова ний — необходимое условие для определения возможности использования материалов при производстве антикоррозийных работ. Ниже описываются основные свойства химически стойких материалов. [c.23] При определении удельных весов пористых материалов, таких как андезит, кислотоупорный кирпич и др., материалы предварительно измельчают в порошок для получения их в возможно плотном состоянии (без пор). [c.24] Удельные веса жидких материалов (жидкое стекло, растворители и т. п.) определяют путем деления веса взятого образца жидкости на ее объем. [c.24] Следовательно, пористость андезита составляет разность между абсолютной плотностью материала, равной 100 /о, и полученной величиной, т. е. 100—88,8=11,2 /и. [c.25] Поведение материалов при действии на них жидких агрессивных сред и воды зависит также и от характера пористости материала, которая определяется количеством открытых и закрытых пор. Чем больше материал имеет закрытых пор, тем меньше он поглощает воды и других жидкостей. [c.25] Водопоглощение. Способность пористых материалов впитывать в себя влагу называется водопоглощением. Чем плотнее материал, тем меньше он имеет пустот и пор, тем меньше такой материал способен впитывать в себя влаги. Так, например, диабазовая плитка, обладающая абсолютной плотностью, совсем не впитывает влаги и поэтому ее водопоглощение равно нулю кислотоупорный кирпич, как пористый материал, впитывает значительное количество воды и имеет водопоглощение 8— то. [c.25] Проницаемость материала измеряют количеством воды или агрессивной жидкости (в см ), прошедшей при испытании через 1 см площади образца за обусловленное время при определенном давлении. [c.26] Для определения механической прочности материалов применяют специальные машины и приборы (гидравлические прессы, рычажные приборы). [c.27] Истираемость. Под истираемостью понимается износ материала при трении под действием на него внешних сил. Например, облицовка (одежда) пола или резиновая обкладка стальной мешалки реактора в процессе эксплуатации подвергается износу вследствие истираемости. Величина истираемости материала определяется при помощи специальных приборов, принцип работы которых заключается в том, что образец испытуемого материала прижимают под определенным давлением к вращающемуся диску с наждачной бумагой. Уменьшение толщины образца за определенный промежуток времени определяет степень истираемости данного материала. [c.27] Хрупкость. Способность материала разрушаться при ударе называется хрупкостью. [c.27] Хрупким материалом являются, например, стеклянные плитки, которые разрушаются да-ч е при незначительных ударах. Хрупкость материалов определяется на специальных приборах и характеризуется величиной работы, затраченной на разрушение образца при ударе. [c.28] Пластичность. Способность материала под давлением нагрузок изменять свою форму и сохранять ее без разрушения после снятия нагрузок называется пластичностью. Пластичными материалами являются нефтебитумы и некоторые составы на их основе, сырые асбовинил и фаолит, а также некоторые другие материалы. [c.28] Адгезия (сцепляемость). Способность некоторых материа1ов (клеев, мастик, лаков, цементов) прочно удерживаться на поверхности других материалов называется адгезией. Определяется она в лаборатории при помощи специальных приборов и машин. Для испытаний изготовляются образцы, которые предварительно склеиваются между собой испытуемым материалом, а зате.м через определенное время разрываются или растягиваются. Усилие, затраченное на разрыв образца по склеенному месту, выраженное в кг/слг , определяет адгезию клеяще.- о или вяжущего материала. [c.28] Морозостойкость. Способность материалов, насыщенных водой, выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание, не теряя механической прочности, называется морозостойкостью. [c.28] Для органических химически стойких материалов под морозостойкостью понимается способность материалов при пониженной температуре сохранять неизменными свои основные свойства. Морозостойкость органических материалов (пластмасс, резины, битумных материалов, лакокрасочных пленок и др.) устанавливается путем замораживания образцов при определенной температуре и наблюдения за их поведением при изгибе или разрыве. [c.29] Термостойкость. Термостойкостью материалов называется их способность сохранять неизменными свои свойства при резком изменении температуры окружающей среды. Для определения термостойкости силикатных материалов образец нагревают до 200—800°С и затем погружают в воду с температурой 18— 20°С, после чего образец снова нагревают до принятой температуры и опять опускают в воду. Этот процесс повторяют до появления на образце следов разрушения. Показателем термостойкости материала служит количество теплосмен (число нагрева и охлаждений), которые выдержал образец до своего разрушения. [c.29] Температура размягчения. Некоторые органические материалы, такие как асфальты, нефтяные битумы, каменноугольные пеки, при определенных температурах размягчаются и переходят из твердого состояния в пластическое. Существует несколько способов определения температуры размягчения материалов. Наиболее простым из них является метод кольцо и шар . Этот метод состоит в следующем в металлическое кольцо диаметром 16 мм и высотой 6 мм заливают испытуемый материал и укрепляют кольцо на подставке, которую ставят в стеклянный стакан, наполненный глицерином. На залитый в кольцо слой испытуемого материала помещают стальной шарик весом 3,45—3,55 г (диаметром 9,5 мм). После этого стакан устанавливают на песчаную баню и начинают нагревать, наблюдая при этом зд повышением температуры глицерина. Температура, при которой шарик продавит залитый в кольцо материал и упадет на дно стакана, определяется как температура размягчения испытуемого материала. [c.30] Вязкость. При выполнении окрасочных работ, а также при использовании различных клеящих составов важное значение имеет вязкость применяемых материалов. [c.30] Вернуться к основной статье