ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сушилки с дисковым распылением из "Сушка керамических суспензий в распылительных сушилках" Сушилки с дисковым распылением используют в США с 1950 г. Сначала они служили для приготовления гранулированного порошка, используемого в специальной керамике, а затем нашли широкое применение для обезвоживания каолиновых суспензий и для приготовления пресспорошка в производстве керамики. Компания Хабер в 1960 г. поставляла потребителям более 35% всей обрабатываемой глины в виде порошка из распылительных сушилок, причем мощность сушилок по распыляемой суспензии достигала 20 т/ч. Сушилки с дисковым распылением для керамической промышленности изготовляют фирмы Ниро-Атомайзер , Ангидро , Дорст и др. [c.56] Сушилка обеспечена системой контроля и автоматического регулирования. Контролируются температура теплоносителя на входе и выходе из сушилки разрежение в сушилке на уровне сочленения цилиндрической и конической частей ток, потребляемый приводом диска и отсасывающим вентилятором. Система автоматического регулирования фирмы Хонейвелл обеспечивает получение порошка с заданной влажностью ( 0,5%). Влажность порошка стабилизируется путем изменения количества подаваемой на диск суспензии в зависимости от температуры отходящих газов. Начальная температура теплоносителя находится в пределах 450—550°С и поддерживается иа заданном уровне ручной регулировкой. Технико-экономические показатели сушилки фирмы Ни-ро-Атомайзер приведены ниже. [c.59] Сушилки фирмы Дорст . По рекомендации фирмы, дисковое распыление следует применять в тех случаях, когда необходим порошкообразный гранулированный материал с относительно высоким содержанием пылевидных фракций. В табл. 11 приведены основные показатели некоторых сушилок с дисковым распылением (тип 5) и сушилок с форсуночным распылением (тип В) фирмы Дорст . [c.60] Высота цилиндрической части камеры в м. [c.62] Высота конусной час ти камеры в м. .. [c.62] Удельный расход тепла в ккал кг. . [c.62] Сушилки фирмы Ангидро с дисковым распылением характеризуются производительностью от 125 до 25 000 кг/ч испаренной влаги. Для керамических суспензий рекомендуются сушилки, в которых в качестве теплоносителя используется смесь продуктов сгорания жидкого или газообразного топлива с воздухом. Топливо сжигается в вертикально устанавливаемой цилиндрической топке, футерованной огнеупорным кирпичом и охлаждаемой снаружи воздухом, который подмешивается к продуктам сгорания. Теплоноситель с температурой около 500° С поступает в специальную камеру, где получает вращательное движение, и через потолок направляется в сушилку. По данным фирмы, использование завихрителя позволило получать порошок с относительно крупными гранулами. Распылительный диск с круглыми соплами вставляется в сушилку через потолок. Срок службы распылителя составляет не менее 3000 ч (фаянсовая масса). Расходы на содержание распылителя в рабочем состоянии не превышают 0,5% всех производственных расходов. Около 96% порошка выгружается из сушилки через выгрузочный конус, на конце которого установлен ячейковый питатель, футерованный резиной. Остальные 4% порошка улавливаются в батарейном циклонном пылеуловителе. Фирма Ангидро выпускает сушилки 24 типоразмеров (табл.12). [c.63] К данным по расходу тепла и электроэнергии, которые приведены в проспекте фирмы Ангидро , следует отнестись критически, так как при температуре теплоносителя 500° С расход тепла должен превышать 800 ккал кг. Кроме того, с увеличением производительности сушилки удельные расходы должны заметно снижаться. [c.64] Вернуться к основной статье