ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сушка из "Основы технологического проектирования производств органического синтеза" В ряде процессов разделения реакционных масс и обезвреживания сточных вод и отходящих газов последовательно применяют разные методы абсорбцию и адсорбцию десорбцию и абсорбцию экстракцию и дистилляцию или перегонку адсорбцию, выпарку, сушку и прокаливание, операции биологической очистки, сжигания и пр. [c.245] Все окончательные расчеты описанных процессов можно вести только на основании экспериментальных данных, но нельзя вообще отказываться от расчетов. Они позволяют проектировщику проверить достоверность экспериментов и выдать задание на конструирование и испытание опытно-промышленных образцов. [c.245] Проектировщику следует пользоваться нормалями на насосы колонны, санитарно-техническое оборудование, отдельные типы экстракторов. Конструирование индивидуальных аппаратов проводится только в машиностроительных организациях, располагающих стандартными узлами, которые могут найти применение в новых аппаратах. Некоторые организации химического машиностроения принимают на себя проведение экспериментов с конкретными процессами и аппаратами. [c.245] Продукт, подлежащий сушке, как правило, предварительно отфильтровывают, в результате чего количество влаги в нем снижается. После этого продукт поступает на сушку в виде суспензии или пасты (содержание жидкости 30—75%) или же влажного порошка (содержание влаги 5—15%). Для сушки применяют нагретый воздух или газ и проводят ее при атмосферном давлении или в вакууме. К концу процесса сушки испарение жидкости замедляется. [c.245] Не следует забывать, что данные, полученные при изучении сушки одного материала, не всегда применимы к другому, даже ес .и эти материалы сходны по физическим свойствам. Часто тип сушилки для одного материала выбирают на основании серии опытов, проводимых на экспериментальной установке. [c.246] Применяются сушилки периодического и непрерывного действия. Некоторые сушилки, например с кипящим слоем, могут работать в обоих режимах. [c.246] При компоновке совмещенных схем (стр. 73), кроме того, должно быть. известно, какие продукты предусмотрено высушивать в одной и той же сушилке. Проанализировав имеющиеся сведения, выбирают тип сушилки и режим процесса. [c.246] Следует отметить, что большинство готовых (сухих) продуктов органического синтеза в той или иной степени токсичны, а значительная часть пыле-воздушных смесей взрывоопасна. Атмосфера сушильных отделений, где производится отгонка растворителей, очень вредна. Поэтому основными требованиями при конструировании сушильного оборудования является обеспечение его надежности и герметичности, включая операции загрузки и выгрузки. [c.246] В промышленности органического синтеза применяются следующие типы сушильных аппаратов. [c.246] В перечисленных воздушных сушилках предусмотрен непосредственный контакт теплоносителя (воздух, топочные газы, азот) с высушиваемым материалом. Целесообразность рециркуляции теплоносителей определяется экономическими факторами. При низкой температуре сушки выгоднее рециркуляция дорогостоящих газов (например, азота), а иногда и воздуха, нагреваемого в паровых калориферах, но не топочных газов. При решении вопроса о рециркуляции следует учитывать необходимость в дополнительном расходе электроэнергии и оборудовании (циркуляционные газодувки, вентиляторы и др.). [c.247] Вакуумные герметические сушилки. К ним относятся гребковые типа Венулет периодического действия, применяемые там, где требуется удалить из материала органические растворители, при сушке токсичных веществ, а также материалов, образующих взрывоопасные смеси с воздухом. Вакуум-сушильные немеханизированные шкафы периодического действия с противнями, расположенными на греющих элементах, нашли применение в малотоннажных производствах. Вакуум-вальцовые механизированные сушилки непрерывного действия распространены в производстве пищевых продуктов, красителей и др. Во всех вакуум-сушилках исключен непосредственный контакт теплоносителя с высушиваемым материалом, поэтому в них можно сушить продукты, нестойкие к действию воздуха и топочных газов. [c.247] Сушилки с кипяш,им слоем просты по конструкции и могут изготовляться в механических мастерских химических заводов. Такие сушилки непрерывного и периодического действия имеют разную производительность. Например, выпускаются агрегаты непрерывного действия производительностью 5—200 г/ч для сушки неорганических продуктов и термостойких паст . В сушилки периодического действия типа Аэроматик одновременно можно загружать от 2 до 400 кг материала. Цикл сушки материалов, содержащих до 67% влаги, не превышает 80 мин. На установках Аэроматик проводилась сушка ацетатов целлюлозы, поливинилхлорида, полиамидов, полиэфиров, полиэтилена, добавок для резины, медикаментов и др. [c.247] Сушилки малой производительности выполняют однокамерными (рис. 82), большой производительности — спаренными. При загрузке слеживающихся продуктов применяют разрыхляющие мешалки. [c.247] Хбдятся в сушильных отделениях оДий в отделений предварительной сушки, другой в отделении окончательной сушки продукта. Третий сборник находится вне сушильного аппарата и предназначен для загрузки влажного материала в сушилку и выгрузки из нее сухого продукта. После загрузки сборника влажным материалом его при помощи червячной передачи вводят в отделение предварительной сушки. [c.249] В сушилках типа Аэроматик на гранулированных частицах возникают заряды статического электричества. Величина заряда зависит от относительной влажности проходящего воздуха, скоро-стц его движения в вихревой зоне и от состава обрабатываемого материала. Максимальный заряд достигает 100 кв. Этот недостаток сушилки типа Аэроматик — общий для всех аппаратов данного типа (пневматические, аэрофонтанные и др.). [c.249] В сосуд с материалом и в камеру для фильтра вмонтированы стальные коробки заземления, благодаря чему потенциал заряда снижается до величины, исключающей образование искр. При помощи контрольного устройства, сблокированного с пусковым механизмом аппарата, последний включается лишь тогда, когда имеется контакт между коробками заземления и аппаратом. [c.249] Сушилки с кипящим слоем применяются для сушки поташа природного сульфата натрия, асбестового волокна, синтетических красителей (до 60 марок), натриевой соли бензолдисульфокислоты, симазина, моющих средств флотационного колчедана , нитрофоски и многих других продуктов и материалов. [c.249] Таким образом, сушилки с кипящим слоем пригодны и в малотоннажных и в крупнотоннажных производствах для сушки растворов, суспензий, паст и порошков они экономичны и просты в изготовлении. В зависимости от конкретных условий процесса сушки выбирают тот или иной тип сушилки. [c.251] При освоении сушилок с циклонной топкой основные трудности заключались в устранении сводообразования (в нижней части сушилки) и адгезии материала к корпусу. Чтобы избежать этого, в схему ввели следующие изменения корпус был защищен полированной легированной сталью газ вводили сверху (прямотоком к исходному веществу), вместо центробежного применили форсуночный распыл и др. [c.253] Вернуться к основной статье