ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технология получения ксилидинов из "Промышленный синтез ароматических нитросоединений и аминов" В 1943 г. в США работал большой цех ксилидинов мощностью 450 т/с т/си °. Метод производства, применявшийся в этом цехе, аналогичен парофазному контактному методу восстановления нитробензола в избытке водорода (рис, 62). Поэтому здесь приводится описание только особенностей технологии получения этого продукта, тем более что объем производства ксилидина значительно сократился и имеет тенденцию к дальнейшему сокращению. [c.203] Если в производстве анилина преимущество парофазного процесса перед жидкофазным очевидно, то в производстве ксилидина жидкофазное гидрирование позволяет несколько упростить схему очистки нитроксилола, конструкцию контактного аппарата и более надежно обеспечить безопасность ведения процесса. [c.205] Технический ксилидин, полученный из смеси нитроксилолов, представляет собой смесь изомеров. Б. И. Киссин определил состав этой смеси после восстановления нитроксилолов по Бе-шану . В ней содержится 40—50%) л-ксилидина (1-амино-4,3-диметилбензол), около 30% 1-амино-2,4-диметилбензола и 20— 30% остальных изомеров (1-амино-2,3-диметилбензол и 1-ами-но-3,2-диметилбензол). В некоторых анилннонкрасочных производствах требуется выделение чистого л4-ксилидина. [c.205] В отличие от остальных изомеров, Л1-ксилидин образует с уксусной кислотой легко кристаллизующуюся соль. Для отделения этой соли смесь изомеров обрабатывают, избытком 80%-ной СНзСООН и отфильтровывают полученную суспензию. Осадок уксуснокислой соли Л1-ксилидина промывают уксусной кислотой и водой и омыляют на холоду раствором едкого натра. Выделившийся свободный ж-ксилидин перегоняют в вакууме. Можно также заменить уксусную кислоту муравьиной кислотой. В этом случае формилирование проводят на холоду, а омыление — при более высокой температуре. [c.205] Вернуться к основной статье