ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вторая стадия выделения соды (получение соды из "Производство кальцинированной соды и поташа при комплексной переработке нефелинового сырья" Сульфат калия выделяется при охлаждении маточного раствора первой стадии выделения соды или смеси маточных растворов первой и второй стадий выделения соды. Как было указано выше, солевой состав раствора перед выделением сульфата калия должен быть таким, чтобы его фигуративная точка имела индекс по калию, близкий к 50. Конечную температуру охлаждения раствора определяют исходя из температуры охлаждающей воды и техникоэкономических расчетов, учитывающих величину потоков перерабатываемых растворов, расход охлаждающей воды, пара и электроэнергии. Обычно она находится в пределах 30—35 °С.. [c.91] В связи с малым выходом твердой фазы (2—3% от массы раствора) для получения достаточно крупных кристаллов и снижения степени остаточного пересыщения раствора по сульфату калия необходимо применять кристаллизаторы, в которых кристаллы накапливаются в рабочей зоне. Такими кристаллизаторами могут быть аппараты со взвещенным слоем и циркуляцией частично осветленного раствора или кристаллизаторы с циркуляцией суспензии. Поскольку кристаллы сульфата калия- обладают значительной прочностью и мало истираются при перекачке суспензий, наиболее целесообразно применять кристаллизаторы с циркуляцией суспензии, имеющие значительно меньщие размеры, чем кристаллизаторы со взвешеппым слоем. [c.92] Суспензию из кристаллизатора выводят двумя потоками частично осветленной жидкости и суспензии с повышенным содержанием твердой фазы. Суспензию отводят из нижней части кристал-лорастителя, величину потоков регулируют так, чтобы соотношение твердой и жидкой фазы в суспензии поддерживалось равным 1 5—1 10. Поток суспензии удобно регулировать при помощи пульсирующих клапанов нижнего выпуска. [c.92] При низком давлении растворы содового производства интенсивно пенятся. Во избежание этого адиабатическое охлаждение раствора осуществляют в специальных вакуум-испарителях, расположенных на 0,4—0,5 м выше барометрической высоты по отношению к кристаллорастителю. Циркулирующий раствор подается в испаритель тангенциально, через щель прямоугольного сечения. При этом вода самоиспаряется из тонкой пленки раствора, что исключает вспенивание раствора в вакуум-испарителе. [c.92] С целью увеличения размеров кристаллов и снижения расхода охлаждающей воды применяют многокорпусные кристаллизационные установки. Корпусов может быть 2—3 число их определяется на основании технико-экономических расчетов. Вакуум в вакуум-испарителях создают при помощи барометрических конденсаторов смешения, паровых эжекторов и водокольцевых вакуум-насосов. [c.92] Из конденсатора воду в смеси с конденсатом выводят через гидрозатвор в систему водооборота. Температурный режим работы установки регулируют путем изменения объема воды, подаваемой на охлаждение конденсаторов I и II ступени. [c.94] Межпромывочный пробег установки 15—20 суток. Промывку установки осуществляют конденсатом или маточным раствором карбонизации глиноземного производства. [c.94] В связи с малой концентрацией твердой фазы, выходящей из кристаллизатора, снижать ее при помощи сгустителей Брандеса не требуется. Суспензию из кристаллизаторов сразу подают в гравитационные отстойники, аналогичные по конструкции отстойникам для содовых суспензий. Скорость осветления суспензий сульфата калия 4—5 м/ч. Сгущенную суспензию сульфата калия разделяют на центрифугах типа ФГП. [c.94] Сырой осадок сушат в аэрофонтанных сушилках. Высушенный осадок сульфата калия после циклонов собирается в бункере готового продукта, откуда поступает на затаривание в мешки и затем на склад готовой продукции. [c.94] Суспензия из продукционного корпуса выпарной батареи поступает на узел сгущения и разделения суспензии, аналогичный узлу первой стадии выделения соды. Скорость осветления суспензии также составляет 2—5 м/ч. Влажность осадка соды после центрифуг в основном 3—4%. Сущить осадок можно в барабанных и в аэрофонтанных сушилках, так же, как на первой стадии выделения. Продукционная сода содержит 4—5% поташа и до 1,0% сульфата калия, ее насыпная плотность 1200—1300 кг/м . [c.95] Вернуться к основной статье