ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологический процесс из "Производство минеральных солей" Горячая башня. Башня установлена на кирпичном фундаменте высотой 1,1 м и представляет собой стальной цилиндр диаметром 2 ж и высотой 3,1 м. Стенки и днище башни внутри футерованы двумя слоями диабазовых плиток для защиты кожуха от разъедания кислыми газами, крышка башни сделана из кислотоупорного бетона. Внутри башни имеется насадка из кислотоупорных кирпичей, уложенных на колосниковой решетке. Газ входит в башню сверху через трубу, имеющуюся в крышке башни, а выходит снизу башни. У днища башни имеется штуцер для стока башенной соляной кислоты. [c.86] Общий внутренний объем башни 6,8 ж , полезный объем 5,7 л . [c.86] Система состоит из шести последовательно соединенных поглотителей, расположенных ступенчато, чтобы жидкость из верхнего поглотителя могла перетекать самотеком в ниже расположенные. Газ поступает в систему с противоположной стороны и барботирует (пробулькивает) через стекающую жидкость. [c.86] Очиститель, конденсатор, нейтрализатор, брызгоуловитель. [c.87] Эти аппараты обслуживают абсорбционную систему. [c.87] Конденсатор и нейтрализатор как по своей конструкции, так и по размерам не отличаются от поглотителей. Устанавливать конденсаторы и нейтрализаторы следует на некоторой высоте от пола. Сточные жидкости спускают из аппаратов через гидравлический затвор. Необходимость в таком устройстве объясняется следующими причинами, которые мы разберем на примере установки конденсатора. [c.87] Для нормальной работы конденсатора сточная жидкость должна непрерывно удаляться в канализацию. Так как в абсорбционной системе поддерживается разрежение (вакуум), то чтобы оно не нарушалось из-за подсосов воздуха, сток жидкости осуществляется через гидравлический затеор. Для этого трубу, по которой стекает жидкость, опускают почти до дна в сосуд с жидкостью. Сток жидкости из сосуда в канализацию устраивают на некоторой высоте (рис. 30), вследствие чего в нем всегда сохраняется слой жидкости, в которую опущен конец спускной трубы. Жидкость образует затвор, препятствующий засосу воздуха в систему. [c.87] Брызгоуловитель представляет собой фаолитовый вертикальный цилиндр диаметром 0,5 м и высотой 1,5 м. Внутри аппарата имеется решетка, на которой расположена насадка из керамиковых колец. Для входа и выхода газа вбрызгоуловителе предусмотрены патрубки. [c.88] Вакуум-насос типа РМК. Разрежение в абсорбционной системе поддерживают с помощью вакуум-насоса РМК-3 (рис. 31). [c.88] Вакуум-насос состоит из цилиндрического корпуса, расположенного на станине, прочно укрепленной на фундаменте. Корпус с обеих сторон закрыт лобовыми крышками, в одной из которых находится всасывающий патрубок и всасывающие окна, а в другой—нагнетательный патрубок и нагнетательные окна. Внутри корпуса на горизонтальном валу, расположенном не по центральной оси (эксцентрично), укреплено рабочее колесо с лопатками. Материал корпуса, станины, лобовых крышек и рабочего колеса—чугун. [c.88] Стальной вал насоса вращается в двух шариковых подшипниках. В местах прохода вала через лобовые крышки насоса (для лучшего уплотнения) имеются сальники и гидравлические затворы. Вал насоса непосредственно соединен с электромотором при помощи муфты. [c.88] В циркуляционном баке жидкость отделяется от газов и снова засасывается в корпус насоса по трубе. При работе с кислыми газами в качестве циркулирующей жидкости употребляют содовый раствор, чтобы не происходило разъедания насоса от действия кислых газов и жидкости. [c.89] Вакуум-насосы РМК изготовляют четырех марок в зависимости от их производительности РМК-1, РМК-2, РМК-3 и РМК-4. В производстве соляной кислоты применяют вакуум-насосы РМК-3. Вес насоса 475 кг, производительность И м мин мощность электромотора 29 кет, скорость вращения 960 об/мин. Для бесперебойной работы абсорбционной системы устанавливают два вакуум-насоса, из которых один резервный. [c.89] Пуск вакуу м-н a o a РМК в р а б о т у. 1. Наполнить содовым раствором циркуляционный бак до уровня переливной трубы. [c.89] Остановка вакуу м-н a o a. 1. Закрыть лудло-задвижку на входящем газоходе перед насосом. [c.90] Пуск абсорбционной системы в работу. Пуск абсорбционной системы в работу после монтажа или капитального ремонта производят следующим образом. [c.90] проходя через абсорбционную систему, барботирует (пробулькивает) через воду, налитую в поглотители. Хлористый водород поглощается водой с образованием слабой соляной кислоты, которая, по мере дальнейшего растворения в ней хлористого водорода, становится все более концентрированной. Выделяющееся при поглощении хлористого водорода тепло нагревает растворы до 65—85°, а избыток тепла отнимается за счет испарения части воды в поглотителях. Когда в первом поглотителе кислота достигнет концентрации, требуемой по стандарту (27,5%), приступают к нормальной работе. [c.90] НИИ частично конденсируются, стекают по насадке горячей башни вниз и поглощают хлористый водород, образуя башенную соляную кислоту. Башенная соляная кислота содержит не менее 15% хлористого водорода и не более 20% серной кислоты. Очищенный газ по газопроводу поступает в очиститель, где, пробуль-кивая через слой жидкости, дополнительно очищается от примеси серной кислоты. Очиститель не реже одного раза в месяц промывают и заполняют свежей водой. Затем газ поступает в абсорбционную систему для поглощения. [c.91] Получение соляной кислоты, по качеству соответствующей стандарту, и наилучшее поглощение хлористого водорода из газа обеспечивается соблюдением установленного нормального технологического режима системы. Для каждой абсорбционной системы, учитывая ее особенности, устанавливают свой нормальный технологический режим, который следует строго соблюдать. Ниже описывается технологический режим абсорбционной системы одного из заводов. Поглощение хлористого водорода в системе и получение стандартной соляной кислоты регулируют путем изменения (увеличения или уменьшения) количества воды, подаваемой в шестой поглотитель. Вода в шестой поглотитель подается с таким расчетом, чтобы температура раствора в первом поглотителе была в пределах 65—85°. При повышении температуры подачу воды уменьшают, а при снижении увеличивают. Концентрацию соляной кислоты, вытекающей из первого поглотителя, определяют не реже двух раз в час. Поступающий на абсорбцию газ должен содержать не менее 25% хлористого водорода. Содержание хлористого водорода в газе после шестого поглотителя не должно превышать 0,6% (объемн.). [c.91] Для охлаждения газа и лучшей конденсации водяных паров в конденсатор подают воду в количестве около 2 м 1час. Сточная вода из конденсатора через гидравлический затвор непрерывно стекает в канализацию. Количество подаваемой воды регулируют по температуре газа, уходящего из конденсатора, которая не должна превышать 40°. [c.91] Вернуться к основной статье