ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологический процесс из "Производство минеральных солей" Семиводный сульфит натрия выпускают двух сортов фотографический и технический. По качеству оба сорта должны удовлетворять требованиям ГОСТ 903—41. [c.200] Продукт по внешнему виду представляет собой бесцветные кристаллы допускается слабожелтый оттенок. [c.200] Продукт упаковывают в прочные сухотарные деревянные бочки, выложенные внутри водонепроницаемой бумагой, или в фанерные барабаны. На каждой бочке или барабане должна быть надпись Продукт скоропортящийся . [c.200] Сульфит натрия хранят в сухом закрытом помещении при температуре, не превышающей 30° С. [c.200] Сырьем в производстве сульфита натрия являются кальцинированная сода и бисульфит натрия. Кальцинированная сода по качеству должна удовлетворять требованиям ГОСТ 5100—49 (см. стр. 186). [c.200] Бисульфит натрия по качеству должен удовлетворять требованиям ГОСТ 902—41 (стр. 185). [c.201] Производство семиводного сульфита натрия заключается в получении концентрированного раствора сульфита натрия и кристаллизации из этого раствора семиводного сульфита натрия. [c.201] Бикарбонат натрия обладает небольшой растворимостью в воде и будет выпадать в осадок, нарушая нормальный ход реакции и увеличивая потери соды. [c.201] Поэтому, чтобы избежать образования бикарбоната натрия, реакцию ведут в кислой среде, приливая раствор соды к бисульфиту натрия. [c.201] Концентрацию употребляемого раствора соды подбирают так, чтобы получался раствор сульфита натрия, близкий к насыщенному при температуре 34—37°. [c.201] Из полученного раствора, при его охлаждении, выпадают кристаллы семиводного сульфита натрия. [c.201] Производство сульфита натрия схематично изображено на рис. 62. Бисульфит натрия передают с помощью насоса со склада в расходный бак J, откуда по мере надобности его спускают в реактор 2. Реактор снабжен механической мешалкой и змеевиком для охлаждения раствора. [c.201] Аппарат для растворения кальцинированной соды. Как в производстве сульфита натрия, так и в производстве бисульфита натрия применяются одинаковые по конструкции аппараты. Отличие заключается лишь в размерах аппаратов. Схематично такой аппарат изображен на рис. 63. [c.202] Реактор. Аппарат, в котором производят нейтрализацию бисульфита натрия раствором соды, схематично показан на рис. 64. [c.203] Трубчатый вращающийся кристаллизатор. Употребляемые в производстве сульфита натрия трубчатые вращающиеся кристаллизаторы, в основном, аналогичны кристаллизаторам, употребляемым в производстве медного купороса (см. стр. 140). Отличие заключается лишь в том, что применяемые в производстве сульфита натрия вращающиеся кристаллизаторы выполнены из обычной стали. [c.203] Для охлаждения раствора в кристаллизатор подают меньше воздуха (5000 ж/час вместо 12 ООО м /час). Для кристаллизации сульфита натрия применяют также кристаллизаторы иных конст-рукци11, например баки с механическими мешалками и водяным охлаждением. [c.203] В днище барабана имеется кольцевое отверстие, закрываемое колпаком 6. Края колпака плотно прижимаются к днищу барабана с помощью винтового зажима 7. Сверху центрифуга закрывается предохранительной крышкой 8. Стенки барабана выкладывают металлической сеткой или сеткой из какого-либо коррозионноустойчивого материала. Центрифугу останавливают при помощи тормозного приспособления. Для приема отфугованного продукта под барабаном центрифуги имеется лоток 9, по которому продукт ссыпается в бочки или на транспортер. [c.204] Центрифуги выпускают разных размеров и различной производительности. Обычно применяют центрифуги с диаметром барабана 1200 мм и высотой 600 мм при скорости вращения 750 об/мин. Мощность мотора 14,5 тт. [c.204] В результате реакции получается насыщенный раствор сульфита натрия, из которого можно выделить путем кристаллизации готовый продукт. [c.205] Вернуться к основной статье