ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Эксплуатация совмещенного агрегата конверсии метана и окиси углерода из "Технология соединений связанного азота" Эксплуатация технологических агрегатов включает подготовку к пуску, разогрев и восстановление катализаторов, пуск, ведение нормального режима, остановку, устранение основных неполадок в работе агрегата. Все эти вопросы освещены, в рабочей инструкции аппаратчика совмещенных агрегатов конверсии метана и окиси углерода. [c.28] В качестве примера рассмотрим правила эксплуатации совмещенного агрегата конверсии метана низкого давления. [c.28] Одновременно аппаратчик проверяет подключение н исправность контрольно-измерительных приборов, средств блокировки и сигнализации. [c.29] Аппаратчик котла-утилизатора проверяет готовность к работе котла-утилизатора, обращая особое внимание на заполнение его питательной водой. [c.29] Машинист готовит к работе азото- и воздуходувки. [c.29] Аппаратчик сатурационных башен проверяет готовность к работе центробежных насосов, заполнение питательной водой трубного пространства водонагревательного теплообменника и сатурационной башни. [c.29] Далее заливают водой гидрозатвор конвертера окиси углерода и подают воду на скруббер. О готовности агрегата к пуску аппаратчик докладывает начальнику или мастеру смены и только после их разрешения выполняет дальнейшие операции. [c.29] После окончания монтажа агрегата или после ремонта футеровки конвертеров и увлажнителя проводится тшательная сушка футеровки при помощи выносных, камер разогрева, оборудованных двумя горелками малой— производительностью 30— 135 нл /ч и большой — производительностью 150—680 нм ч. В горелках сжигается конвертированный газ после очистки его от СОг в избытке воздуха. Вначале зажигается малая горелка, регулируется устойчивость ее пламени. После того как достигнута максимальная производительность малой горелки, в работу включается большая горелка и регулируется ее пламя . Для понижения температуры дымовые газы на выходе из камеры разбавляются азотом или воздухом. Температура дымовых газов на выходе из камеры регулируется изменением подачи газа-разбавителя или производительности горелок. [c.29] Процесс сушки футеровки регулируется плавным подъемом температуры в конвертерах. Сушку футеровки проводят после загрузки в конвертеры катализатора. Поэтому одновременно с сушкой футеровки разогревают катализаторы конверсии метана и окиси углерода. Газы разогрева проходят все аппараты агрегата и после скруббера сжигаются. Конвертер метана разогревается до температуры 550—600° С, а конвертер окиси углерода до 350-370° С. [c.29] Дальнейший разогрев конвертеров в зоне катализатора проводится в восстановительной среде. Одновременно с разогревом конвертера в работу включается котел-утилизато-р и система циркуляции горячей воды между сатурационной башней и водо-нагревательным теплооб.меннико.м. [c.29] Восстановление катализатора происходит ири дальнейшем повышении температуры. При переходе на режим восстановления с горело к снимают весь избыток воздуха. Производительность горелок снижают без изменения температуры в конвертере. Газы разогрева разбавляют азото.м, содержащим не более 2% кислорода. Проверяют содержание кислорода -в дымовых газах. При отсутствии кислорода в дымовых газах подают конвертированный газ на разбавление, одновременно прекращая подачу азота. [c.30] Отдельные заводы допускают содержание кислорода в газах разогрева после скруббера до 3%. [c.30] Температуру в. конвертере окиси углерода поднимают до 350—370° С, дальнейшее восстановление катализатора проводится без повышения температуры. [c.30] Восстановление катализаторов считается законченны.м, когда су.ммарное количество водорода и окиси углерода одинаково на входе и-выходе из конвертеров. [c.30] Перед пуском агрегата в работу проверяют работоспособность авторегуляторо-в, расходомеров, отсекателей, блоков соотношения, сигнализации и др. Прежде всего гасят горелки ка.ме-ры разогрева, прекращают подачу конвертированного газа на разбавление и по нормальному ходу природного газа через сатурационную башню продувают азотом с одной стороны камеру разогрева, коллектор разогрева и съе.мный участок трубопровода и с другой стороны — сатурационную башню, теплообменник и смеситель. После продувки агрегата азотом прекращают подачу пара и конденсата в увлажнитель конвертированного газа и в испаритель конвертера окиси углерода. [c.30] Под небольшим избыточным давлением азота снимают съе.мный участок трубопровода газов разогрева п устанавливают на головке смесительного канала крышку с термопарами. Устанавливают и снимают согласно рабочей инструкции заглушки на линиях материальных пото-ков. [c.30] В конвертер метана подается пар и природный газ, а затем кпслород. Для редупреждепия попадания природного газа в ль нию кислорода последнюю продувают азотом и только после этого подают кислород в конвертер. Регулируют температурный режим конвертеров метана и окиси углерода. Температуру на в.ходе в конвертер метана регулируют подачей пара или конденсата в увлажнитель при понижении температуры конвертированного газа на входе в теплообменник в увлажнитель подают пар, а при повышении температуры — конденсат. Температуру на в.ходе во 2-ю ступень конвертера окиси углерода регулируют пзменение.м подачи конденсата в испаритель конвертера. При достижении нормальной нагрузки агрегата включают в работу регуляторы соот юшений, расходов и температур, блокировку по расходам и температуре. [c.31] Во время регулирования нормального технологического режима конвертированный газ после скруббера сжигают. После того как достигнут удовлетворительный состав газа (СО не более 4% и СН4 не более 0,4%), агрегат включают в коллектор конвертированного газа, одновременно закрывая задвижку на линии подачи газа на сжигание. [c.31] Остановки агрегата бывают кратковременные, длительные с охлаждением и аварийные. [c.31] Аппаратчиков котлов-утилизаторов и сатурационных башен предупреждают об остановке агрегатов. Подают азот в линию кислорода у смесителя конвертера метана я ставят рукоятку блокировки в положение выключено . Прекращают подачу в агрегат кислорода, природного газа и пара, открывают линии продувок в атмосферу на трубопроводах этих потоков. Переводят работу агрегата на свечу , продолжая продувку азотом. Останавливают насосы, подающие воду на сатурационную башню и конденсат в испаритель и увлажнитель, прекращают подачу пара. [c.31] Вернуться к основной статье