ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Установки среднего давления из "получение кислорода Издание 4" В этих установках используется более экономичный холодильный цикл среднего давления с расширением воздуха в поршневом детандере. Поэтому удельный расход энергии ниже, чем в установках высокого давления. [c.175] Схема блока разделения установки УКГС-100 приведена на рис. 56. Обогащенная кислородом жидкость подается из куба нижней колонны через адсорбер ацетилена 5 и кислородный дроссельный вентиль в верхнюю колонну 4, а из карманов конденсатора 3 через азотный дроссельный вентиль в верхнюю колонну подается жидкий азот. Газообразный кислород из конденсатора через кислородную секцию теплообменника отводится в газгольдер, откуда засасывается кислородными компрессорами и накачивается в баллоны под избыточным давлением 150—165 кгс/см . Газообразный 97—98 0-ный азот из верхней колонны поступает в азотную секцию теплообменника и затем выбрасывается в атмосферу. Часть азота периодически отбирается, подогревается и используется для регенерации активного глинозема в блоке осушки. [c.179] Детандерные фильтры для очистки от частиц масла воздуха, поступающего в нижнюю колонну, работают попеременно после забивки маслом их отогревают и продувают. [c.179] На рис. 56 указаны диаметры и толщины стенок (в. им) внутриблочных трубопроводов. [c.179] Пуск установки продолжается не более 15 ч длительность рабочей кампании не менее 30 суток. Для увеличения холодопроизводительности избыточное давление в компрессоре во время пуска поддерживается 50 кгс см , причем в детандер подается до 45% общего количества воздуха. На этом режиме можно работать и в том случае, когда одновременно с газообразным кислородом необходимо получать некоторое количество жидкого кислорода или азота (в пределах до 40 кг ч). Блок разделения воздуха установки УКГС-100 с поршневым детандером и блоком фильтров показан на рис. 57. [c.179] Выпускается также установка КГСН-150 (К-0,15) с кислородным насосом (рис. 58) производительностью 150 м ч кислорода. [c.179] Такое давление поддерживается при запуске установки из теплога состояния. При установившемся процессе избыточное давление воздуха поддерживается 50—55 кгс см . На этой установке получается кислород концентрации 99,2—99,5% и отбросный азот концентрации 97%. Удельный расход энергии на 1 кислорода в баллонах—около 1,4 квт-ч (5040 кдж). [c.180] На базе данной установки выпускается также азото-кислородная установка АКГСН-960 (АК-0,6), предназначенная для одновременного получения 500 м ч сухого чистого азота концентрации 99,9 /п, 115 м 1ч влажного азота концентрации 99°о и 85 лг /ч технического кислорода концентрации 99,5%. Эта установка заменяет установку УАКГС-780, которая выпускалась на базе УКГС-100. [c.181] На установке АКГСН-960 расходуется 0,8 квт-ч (2880 кдж) энергии на 1 кислорода (с учетом наполнения в баллоны) и 0,25 квт-ч (900 кдж) на 1 азота. [c.182] Концентрации получаемого азота и кислорода могут быть несколько повышены за счет сокращения отбора указанных продуктов из аппарата и увеличения отбора аргонной фракции. [c.182] Вернуться к основной статье