ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Хромирование из "Краткий справочник гальванотехника" При приготовлении электролита для блестящего никелирования все соли растворяют в отдельных порциях горячей воды и через фильтр вводят в ванну. [c.123] Фтористый калий и нафталиндисульфокислоту следует вв лить в последнюю очередь. [c.123] Нафталиндисульфокислоту растворяют в небольшом объеме воды и полученный раствор нейтрализуют углекислым никелем и слабым раствором щелочи, после чего вводят через фильтр в ванну. Готовый электролит после добавления воды до нужного уровня подвергают анализу и в зависимости от результатов анализа корректируют электролит прорабатывают постоянным током с катодами из листового железа при плотности тока 1—1,5 а/дм из расчета 5—10 а-час на 1 л электролита. [c.123] Расход блескообразователя 1,2—1,3 кг на 100 л электролита в месяц. [c.123] Продолжительность осаждения слоя никеля определенной толщины приведена в табл. 68, а неполадки при работе никелевых электролитов и их устранение в табл. 69. [c.123] Хром — металл серебристо-белого цвета с голубоватым оттенком. Удельный вес 7,1. Атомный вес 52,01. Температура плавления 1550—1615 . Электрохимический эквивалент 0,323 г/а-час. [c.123] Ценными физическими свойствами хрома являются красивая, декоративная внешность,- весьма высокая твердость, износоустойчивость и жаростойкость (при температуре до 500° хром не тускнеет) устойчивый блеск, не тускнегсщнй от времени, и высокая отражательная способность, хром обладает большой склонностью к пассивированию — образованию тонкой окисной пленки, которая защищает хром от дальнейшего разрушения. [c.123] Растворы соляной кислоты хорошо растворяют хром разбавленная азотная кислота реагирует с хромом, концентрированная делает его поверхность пассивной. Серная кислота медленно растворяет хром. Органические кислоты, а также сероводород и щелочи на хром не действуют. [c.123] Согласно ГОСТ 3002-45 толщина слоя хрома при декоративном хромировании с подслоем меди и никеля должна быть 1 мк. [c.123] Для получения блестящих осадков необходимо поддерживать определенное соотношение между температурой и плотностью тока чем выше температура, тем выше должна быть применяемая плотность тока. [c.124] Важным фактором, влияющим на качество осадка, является концентрация хромового ангидрида. Электролиты с концентрацией хромового ангидрида ниже 150 г/л имеют повышенное сопротивление и узкие пределы получения блестящих осадков хрома. [c.124] Сильно концентрированные электролиты (350 е/л и выше) имеют более высокую электропроводность и требуют поэтому меньшего напряжения тока, однако в них меньше и выход по току и рассеивающая способность. Лучше пользоваться электролитом с концентрацией хромового ангидрида, равной 250 е/л. [c.124] Очень важным условием работы электролита является соотношение хромового ангидрида к сульфат-иону. С точки зрения выхода по току, рабочего интервала, в котором получаются блестящие осадки, а также рассеивающей и кроющей способности, наиболее благоприятное соотношение хромового ангидрида к сульфат-иону находится в пределах от 100 1 до 200 1. [c.124] Увеличение количества сульфат-иона до 50 1 значительно уменьшает рассеивающую способность электролита. Более низкое содержание сульфат-иона, чем отношение 200 1, вызывает образование на осадке темных полос и точек. [c.124] В небольшом количестве трехвалентный хром не оказывает заметного влияния на выход по току, а на рассеивающую способность действует даже благоприятно но при большом содержании его в электролите осадки хрома получаются темного цвета. Допустимое количество трехвалентного хрома при концентрации хромового ангидрида 150 г/л составляет 10— 12 г/л, при концентрации 250 г/л —20—25 г/л. Примесь железа в электролите допускается до 10 г/л в присутствии железа свыше 25 г/л электролит делается негодным к употреблению. Накопление трехвалентного хрома и железа внешне проявляется в пульсации стрелок амперметра и вольтметра и в образовании в процессе электролиза крупных долго не исчезающих пузырьков. [c.125] При декоративном и защитно-декоративном хромировании рекомендуется применять электролиты 1 и 2 (табл. 70), для твердого (износоустойчивого) хромирования и наращивания хрома в целях восстановления размеров — электролиты I и 4. В случае работы с генератором напряжением 6 в при декоративном хромировании рекомендуется применять электролит 3 и для пористого хромирования — электролиты 2 и 5. [c.125] Вернуться к основной статье