ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Распыление порошков из "Пестицидные аэрозоли" Аэрозоли, дисперсная фаза которых состоит из относительно крупных твердых частиц, образуются путем диспергирования твердых тел, или распыления порошков, или распыления жидких растворов или суспензий с последующим испарением жидкости (растворителя или разбавителя). К первой группе относятся пыли, образующиеся при измельчении твердых веществ путем дробления, истирания, размола, бурения, взрыва. Ко второй группе следует отнести характерные для пустынь природные атмосферные пылевые облака, а также пыли, образующиеся в производственных помещениях при различных операциях с порошкообразными материалами, например при обработке изделий в пескоструйных аппаратах, и пылевые струи и волны, применяемые в сельском хозяйстве для обработки растений пе-стицидными дустами или при внесении гранулированных удобрений. Пыли (взвеси) третьей группы образуются, например, в химической промышленности при сушке распылением. [c.45] Частицы распыленного в воздухе порошка заряжены, и в некоторых случаях заряды также способствуют образованию агрегатов электростатические силы, действующие между соприкасающимися частицами, могут быть значительно больше,, чем ван-дер-ваальсовы силы. [c.46] Как указал Н. А. Фукс еще в 1955 г. [40], трудности исследования процесса распыления порошков воздушным потоком обусловлены отсутствием падежных данных о величине молекулярных сил, препятствующих отрыву частиц от стенок и друг от друга, и сложностью определения сил, действующих со стороны воздушного потока на обтекаемые им частицы порошка. Не менее важна неопределенность в оценке другой величины — очень малых расстояний между частицами, составляющими агрегат [67]. Эти трудности не преодолены до сих пор, поэтому исследования и теперь носят преимущественно качественный характер. [c.46] При движении частиц по поверхности слоя тех же частиц (перенос песка и почвы ветром, пневматический транспорт сыпучих материалов и др.) частицы могут перекатываться по поверхности, могут отрываться от поверхности и сейчас же падать обратно (передвигаться прыжками) и могут передвигаться в аэрозольном состоянии. Для величины критической скорости, при которой начинается перекатывание частиц, получена формула, отличающаяся от (1.36) лишь величиной численного коэффициента [69]. [c.46] При исследовании механизма отрыва частиц от поверхности воздушным потоком делались попытки определить подъемную силу, действующую на переносимую воздухом или катящуюся по стенке частицу [40]. [c.46] Распыляемость порошков определяется в первую очередь величиной сил сцепления между частицами, она улучшается при возрастании размеров частиц и сильно зависит от влажности порошка с увеличением влажности она ухудшается, а при очень сухом порошке возникающие при трении частиц друг о друга заряды способствуют образованию прочных агрегатов. [c.47] Сила же адгезии в первом приближении пропорциональна г. Поэтому чем мельче частицы, тем хуже (при прочих равных условиях) распыляется порошок. Особенно трудно распыляются полидисперсные порошки, у которых плотность упаковки значительно больше, чем у монодисперсных порошков [69]. [c.47] Другой возможный путь дезагрегации порошков — применение колебаний. Наиболее эффективное распыление достигается при одновременном действии колебаний и дробящего воздушного потока. [c.47] В некоторых случаях удается повысить распыляемость порошков путем незначительной добавки другого, более высокодисперсного порошка. Таково, например, действие добавки сажи к известняковой пыли или добавки окиси магния к порошкам крахмала, сахара, Na l [40, с. 332 69, с. 142—143]. По-видимому, частицы MgO или сажи уменьшают площадь контакта между частицами порошка. [c.47] В целом можно заключить, что процессы распыления порошков изучены значительно меньше, чем процессы распыления жидкостей ни теоретических расчетов, ни даже общих эмпирических формул для процесса распыления порошков в потоке воздуха пока нет. При решении практических задач приходится руководствоваться в основном качественными результатами исследований и при разработке тех или иных распылителей ставить соответствующие конкретные эксперименты. [c.47] Газовый псевдоожиженный слой очень похож на бурлящую жидкость и имеет во многом сходные с ней характеристики. Верхняя поверхность слоя остается горизонтальной, когда сосуд наклонен при соединении двух слоев их уровни выравниваются. Перепад давлений между любыми двумя сечениями приближенно пропорционален весу слоя между этими сечениями. Слой изливается через отверстие в стенке сосуда в виде струи он может перетекать, как жидкость, из сосуда в сосуд. [c.48] Ведение различных химических реакций в псевдоожиженном слое обеспечивает высокие скорости тепло- и массообмена благодаря быстрому перемешиванию в реакторе создаются почти изотермические условия следовательно, упрощается управление процессом. Имеются и другие важные преимущества, обеспечи т ваемые псевдоожижением, так же как и серьезные недостатки. [c.48] Вопросам псевдоожижения посвящена обширная литература (см., например, [40, 69—77]). [c.48] Вернуться к основной статье