ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологическая схема отделения дистилляции из "Производство соды" Ниже описана технологическая схема процесса дистилляции фильтровой жидкости (рис. 33), а также процесса дистилляции слабых жидкостей. [c.145] Из рис. 33 видно, что маточная жидкость вакуум-фильтров (фильтровая жидкость) поступает в конденсаторную часть конденсатора-холодильника газа дистилляции (КХДС). Конденсатор состоит из отдельных корпусов — царг, расположенных друг над другом. В каждом корпусе имеются секции, смонтированные из пакетов пластин. Фильтровая жидкость поступает в верхнюю часть каждой царги, выходит из ее нижней части и переходит в следующую царгу. Диоксид углерода, выделяющийся из жидкости, по специальным коммуникациям отводится из верхней части каждой царги и по стяжным трубам направляется в общий коллектор газа, направляемого на абсорбцию. [c.145] Образующийся конденсат направляется далее в колонну дистилляции слабых жидкостей. Возможен вариант, когда конденсат направляют в теплообменник дистилляции (на схеме не показан). Фильтровая жидкость, прощедщая КХДС, нагревается до 70—78 °С и поступает в верхнюю царгу теплообменника дистилляции 2, где она движется сверху вниз, соприкасаясь с поднимающейся вверх парогазовой смесью. [c.145] ТДС состоит из отдельных царг, расположенных друг над другом между царгами установлены контактные элементы. В ТДС происходит разложение карбонатов аммония, содержащихся в жидкости, а образующийся диоксид углерода практически полностью отгоняется из раствора. Из ТДС поток жидкости, нагретый до 95—98 °С, направляется в смеситель 4. Сюда же при 90—96 °С, поступает известковая суспензия, содержащая 200—240 н. д. активной СаО. [c.145] В настоящее время с целью интенсификации процесса дистилляции устанавливают два смесителя, что позволяет увеличить время пребывания смешиваемых потоков в реакторах, а следовательно, более полно проводить реакцию (1.9.5), Пребывание суспензии в смесителях в течение 40—60 мин должно быть достаточным для кристаллизации гипса в реакторах и позволяет увеличить пробег дистиллера между чистками. [c.145] ВЯЗКОСТЬ жидкости и устраняет выделение пара) и перекачивают в обширный земляной отстойник-накопитель — так называемое белое море . [c.146] В схемах, предусматривающих получение хлорида кальция из дистиллерной суспензии, последнюю подвергают карбонизации, после чего из нее выделяется твердая фаза, содержание которой колеблется в пределах 23—28 г/л. [c.146] В последние годы в качестве конденсаторов и холодильников газа дисти.лляцин начали применять пленочные аппараты. В этом случае дистилляционная колонна комплектуется пленочным конденсатором дистилляции пленочный холодильник газа дистилляции устанавливают вверху абсорбционной колонны или вблизи дистилляционной колонны. Движение газожидкостных потоков в этих аппаратах противоточное. [c.147] Технологическая схема отделения дистилляции предусматривает возможность максимальной утилизации тепла дистиллерной суспензии. [c.147] В испарителях за счет самоиспарения жидкости при снижении давления выделяется вторичный пар, который направляется в дистиллер слабой жидкости (ДСЖ). Чаще всего в ДСЖ подается пар из второго испарителя. Из первого же испарителя пар может поступать в газовое пространство смесителя и далее в ТДС (без применения термокомпрессора) либо в нижнюю часть дистиллера (применяется термокомпрессор). Первый вариант осуществляется в тех случаях, когда применяют высокоэффективный дистиллер, который позволяет уменьшить подачу пара в аппарат, в результате чего в ТДС поступает недостаточное количество парогазовой смеси. Второй случай приводит к большей экономии пара [6]. [c.147] В ДСЖ применяются противоточные дырчатые (если возможно отложение инкрустаций) и перекрестно-точные дырчатые контактные элементы с переливом. Иногда применяются контактные элементы, подобные установленным в ТДС, и специальные насадки. Для интенсификации процесса массопередачи рекомендуют использовать минообразную насадку [56], состоящую из резиновых шаров с выступами, свободно входящими в щели опорной решетки, что предупреждает отложения продуктов коррозии и других загрязнений. [c.147] Вернуться к основной статье