ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Система машин и движение предмета труда в процессе производства из "Экономика, организация и планирование производства химических волокон" Отечественные предприятия химических волокон в промышленных масштабах вырабатывают широкий ассортимент продукции. Например, на вискозных заводах выпускаются текстильная нить толщиной от 6,7 до 22,2 текс, кордная нить толщиной 183,5 текс, кордные ткани различных марок, штапельное волокно (с толщиной элементарного волокна от 0,14 до 0,6 текс) в резанном виде и в жгуте, окрашенное в массе в широкую гамму цветов на капроновых заводах— текстильная нить толщиной от 1,7 до 15,6 текс, текстуриро-ванные нити различной толщины, кордная нить толщиной 93,4 и 186,9 текс, кордные ткани различных марок, штапельное волокно и т. п. [c.88] Все технико-экономические показатели производства (удельные капитальные вложения, затраты труда, потребные производственные площади, себестоимость продукции и др.) резко изменяются не только в зависимости от метода производства, по и от ассортимента. Например, затраты труда на 1 т вискозного штапельного волокна ниже, чем для вискозной текстильной нити в 5 раз, а себестоимость— в 2 раза. [c.89] Все предприятия химических волокон работают по непрерывному режиму, что сильно отличает их от многих предприятий других отраслей промышленности. [c.89] Типовые размеры современных заводов химических волокон зависят от метода производства или вида вырабатываемого волокна, а также от применяемого оборудования. Например, типовая мощность завода вискозного волокна составляет 25—30 т/сутки текстильной нити, 50 т/сутки кордной нити, 120—150 т/сутки штапельного волокна завода ацетатных волокон — 25 т/сутки завода штапельного волокна нитрон — 60—80 т/сутки. [c.89] Несмотря на указанные особенности, по своему организационному характеру производств а химических волокон относятся к производству массового типа. Каждое из них имеет большой объем производства и узкую предметную специализацию (вырабатывает один тип волокна). В то же время каждое производство (вискозное, ацетатное, капроновое, лавсановое и др.) может выпускать волокно в сравнительно широком ассортименте, который время от времени претерпевает изменения. В результате в работу производства вносятся элементы серийности. Это сопровождается перезаправкой машин, изменением технологических параметров и организации труда в отдельных цехах. При этом, однако, конструкция аппаратов и машин основного технологического процесса и их расположение в цехах не изменяется, а все рабочие места остаются по-прежнему специализированными. В данном случае производство осуществляется параллельными потоками. Например, на одном из них будет вырабатываться волокно одной толщины и одного цвета, а на другом — на таких же аппаратах и машинах будет выпускаться волокно другой толпщны и другого цвета. [c.89] Организация основного процесса и его экономическая эффективность зависят от применяемой системы машин и характера движения предмета труда. [c.89] Система машин — это совокупность расположенных по ходу технологического процесса аппаратов и машин, выполняющих взаимно связанные частичные процессы общего производства, через которые последовательно проходит предмет труда, чтобы превратиться в готовый продукт. [c.89] Обычно на предприятиях химических волокон такими взаимо связанными частичными процессами являются, например, приготов ление прядильного раствора и подготовка его к формованию, фор мование, отделка и сушка волокна, кручение и перемотка нити сортировка и упаковка волокна. [c.90] Каждый из указанных процессов выполняется различными аппа ратами и машинами. Система аппаратов и машин вискозного произ водства не похожа на ту, которая применяется в производстве канро нового волокна. [c.90] Система машин тем совершеннее, чем меньше перерывы при передаче предмета труда с одной операции на другую. [c.90] Всякие перерывы в обработке предмета труда и в передаче его с одной операции на другую, иначе говоря, периодические методы обработки предмета труда в производстве вызывают ряд отрицательных последствий. В частности, удлиняется производственный цикл, т. е. период времени, затрачиваемый на превраш ение сырья и химикатов в готовое волокно увеличивается незавершенное производство па различных стадиях технологического процесса и в связи с этим возрастает потребность в дополнительных плош адях для хранения полуфабрикатов возрастает число транспортных средств для перемещения полуфабрикатов увеличивается число рабочих и повышаются затраты труда и сырья на единицу продукции. [c.90] На всех предприятиях химических волокон основной производственный процесс выполняется аппаратами и машинами. Формы организации его — различные. Рассмотрим в общих чертах две формы организации производственного процесса цеховую и поточную. [c.90] Вернуться к основной статье